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數(shù)控加工設(shè)備向著高精度(高精度數(shù)控車床加工)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控加工設(shè)備作為現(xiàn)代制造業(yè)的重要基礎(chǔ)裝備,其發(fā)展水平直接關(guān)系到國(guó)家制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。本文將以高精度數(shù)控車床為例,詳細(xì)解析其設(shè)備型號(hào)及特點(diǎn)。

高精度數(shù)控車床是指能夠加工出高精度、高光潔度、高復(fù)雜形狀零件的數(shù)控機(jī)床。目前市場(chǎng)上常見的型號(hào)有:

1. 數(shù)控車床型號(hào):CGM-6000

該型號(hào)數(shù)控車床是一種適用于精密加工的高精度數(shù)控車床。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 主軸轉(zhuǎn)速:500-6000r/min

- 進(jìn)給量:0.01-1000mm/r

- 最大加工直徑:600mm

- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm

- 精度等級(jí):IT5

2. 數(shù)控車床型號(hào):CK6140

該型號(hào)數(shù)控車床適用于各類軸類、盤類、殼體等零件的加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 主軸轉(zhuǎn)速:300-800r/min

數(shù)控加工設(shè)備向著高精度(高精度數(shù)控車床加工)

- 進(jìn)給量:0.01-1000mm/min

- 最大加工直徑:400mm

- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm

- 精度等級(jí):IT7

3. 數(shù)控車床型號(hào):GSK-980TD

該型號(hào)數(shù)控車床是一種多功能高精度數(shù)控車床,適用于加工各種軸類、盤類、殼體等零件。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 主軸轉(zhuǎn)速:600-12000r/min

- 進(jìn)給量:0.01-6000mm/min

- 最大加工直徑:630mm

- 最大加工長(zhǎng)度:1200mm

- 精度等級(jí):IT5

4. 數(shù)控車床型號(hào):THM6120

該型號(hào)數(shù)控車床是一種高效、精密的數(shù)控車床,適用于各類軸類、盤類、殼體等零件的加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 主軸轉(zhuǎn)速:600-12000r/min

- 進(jìn)給量:0.01-1000mm/min

- 最大加工直徑:612mm

- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm

- 精度等級(jí):IT5

5. 數(shù)控車床型號(hào):CNC-5050

該型號(hào)數(shù)控車床適用于各類軸類、盤類、殼體等零件的加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 主軸轉(zhuǎn)速:600-6000r/min

- 進(jìn)給量:0.01-1000mm/min

- 最大加工直徑:500mm

- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm

- 精度等級(jí):IT6

二、高精度數(shù)控車床加工特點(diǎn)

1. 精度高:高精度數(shù)控車床的加工精度可達(dá)IT5等級(jí),能滿足精密加工的需求。

2. 加工效率高:高精度數(shù)控車床采用高精度滾珠絲杠、精密伺服電機(jī)等先進(jìn)部件,確保加工過程中的穩(wěn)定性和高效率。

3. 自動(dòng)化程度高:高精度數(shù)控車床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化編程、加工、檢測(cè)等環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。

數(shù)控加工設(shè)備向著高精度(高精度數(shù)控車床加工)

4. 操作方便:高精度數(shù)控車床操作界面友好,操作簡(jiǎn)便,便于非專業(yè)技術(shù)人員上手。

5. 可加工范圍廣:高精度數(shù)控車床可加工各類軸類、盤類、殼體等零件,適應(yīng)性強(qiáng)。

三、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件制造企業(yè)需加工一批精度要求極高的軸承外圈,原采用傳統(tǒng)車床加工,精度無(wú)法滿足要求。改用高精度數(shù)控車床后,軸承外圈精度達(dá)到IT5等級(jí),產(chǎn)品質(zhì)量得到明顯提升。

數(shù)控加工設(shè)備向著高精度(高精度數(shù)控車床加工)

2. 案例二:某航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造企業(yè)需加工一批發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,采用高精度數(shù)控車床加工,使葉片加工精度達(dá)到0.001mm,滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造的精度要求。

3. 案例三:某電子元件制造企業(yè)需加工一批精密齒輪,原采用傳統(tǒng)磨床加工,精度較低。改用高精度數(shù)控車床后,齒輪精度達(dá)到IT6等級(jí),滿足了產(chǎn)品性能要求。

4. 案例四:某航空航天裝備制造企業(yè)需加工一批精密軸類零件,原采用傳統(tǒng)車床加工,精度和光潔度較差。改用高精度數(shù)控車床后,軸類零件精度達(dá)到IT5等級(jí),滿足產(chǎn)品裝配要求。

5. 案例五:某船舶制造企業(yè)需加工一批船舶主軸,原采用傳統(tǒng)加工方法,加工精度和光潔度不高。改用高精度數(shù)控車床后,主軸精度達(dá)到IT5等級(jí),確保了船舶主軸的性能。

四、常見問題問答

1. 問:高精度數(shù)控車床與傳統(tǒng)車床相比,有哪些優(yōu)點(diǎn)?

答:高精度數(shù)控車床具有精度高、加工效率高、自動(dòng)化程度高、操作方便、可加工范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

2. 問:高精度數(shù)控車床適用于哪些領(lǐng)域?

答:高精度數(shù)控車床適用于航空、航天、汽車、電子、精密儀器等領(lǐng)域的精密加工。

3. 問:高精度數(shù)控車床加工的零件精度如何?

答:高精度數(shù)控車床加工的零件精度可達(dá)IT5等級(jí),能滿足高精度加工的需求。

4. 問:高精度數(shù)控車床加工成本較高嗎?

答:高精度數(shù)控車床加工成本相對(duì)較高,但相比傳統(tǒng)加工方法,其加工精度和效率較高,有利于降低后期產(chǎn)品裝配和維修成本。

5. 問:高精度數(shù)控車床的操作難度如何?

答:高精度數(shù)控車床操作界面友好,操作簡(jiǎn)便,便于非專業(yè)技術(shù)人員上手。通過培訓(xùn),普通操作人員也能迅速掌握其操作技巧。

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