昆山臥式鉆攻中心批發(fā)(臥式鉆床加工模具)

昆山臥式鉆攻中心批發(fā)（臥式鉆床加工模具）詳解

一、設(shè)備型號詳解

昆山臥式鉆攻中心，是一款集鉆、銑、鏜、鉸等多種加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備型號為ZK-8032，其主要技術(shù)參數(shù)如下：

1. 最大加工尺寸：長×寬×高=800mm×320mm×250mm；

2. 主軸轉(zhuǎn)速：0-8000r/min；

3. 進(jìn)給速度：0-12000mm/min；

4. 主軸功率：3.0kW；

5. X、Y、Z軸行程：600mm、400mm、250mm；

6. 工作臺T型槽：T8；

7. 刀庫容量：20把。

二、幫助用戶詳解

1. 提高加工效率：昆山臥式鉆攻中心采用多軸聯(lián)動加工技術(shù)，可實現(xiàn)一次裝夾完成多種加工工藝，大大提高加工效率。

2. 保證加工精度：該設(shè)備采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等部件，確保加工精度達(dá)到0.01mm。

3. 降低生產(chǎn)成本：通過采用數(shù)控加工技術(shù)，減少人工操作，降低生產(chǎn)成本。

4. 適用范圍廣：昆山臥式鉆攻中心適用于各類模具、機(jī)械零件、航空、航天、汽車、電子等行業(yè)。

5. 操作簡便：設(shè)備采用觸摸屏操作，人機(jī)交互界面友好，便于操作人員掌握。

三、案例分析

案例一：某航空企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，存在表面粗糙度較高、尺寸精度不穩(wěn)定等問題。

分析：通過對昆山臥式鉆攻中心進(jìn)行調(diào)試，優(yōu)化加工參數(shù)，提高主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度，同時加強(qiáng)刀具選用和保養(yǎng)，有效解決了葉片加工中的問題。

案例二：某汽車零部件企業(yè)加工發(fā)動機(jī)缸蓋

問題：發(fā)動機(jī)缸蓋加工過程中，存在加工表面劃痕、尺寸超差等問題。

分析：針對昆山臥式鉆攻中心，優(yōu)化刀具選用和加工參數(shù)，采用合理的切削路徑，提高加工精度，有效解決了發(fā)動機(jī)缸蓋加工中的問題。

案例三：某電子企業(yè)加工手機(jī)殼

問題：手機(jī)殼加工過程中，存在表面粗糙度較高、尺寸精度不穩(wěn)定等問題。

分析：通過優(yōu)化昆山臥式鉆攻中心的加工參數(shù)，調(diào)整刀具選用，加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，提高加工精度，有效解決了手機(jī)殼加工中的問題。

案例四：某機(jī)械企業(yè)加工齒輪

問題：齒輪加工過程中，存在齒面粗糙度較高、齒形精度不穩(wěn)定等問題。

分析：針對昆山臥式鉆攻中心，優(yōu)化加工參數(shù)，調(diào)整刀具選用，加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，提高齒輪加工精度，有效解決了齒輪加工中的問題。

案例五：某模具企業(yè)加工精密模具

問題：精密模具加工過程中，存在尺寸精度不穩(wěn)定、表面粗糙度較高等問題。

分析：通過優(yōu)化昆山臥式鉆攻中心的加工參數(shù)，調(diào)整刀具選用，加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，提高模具加工精度，有效解決了精密模具加工中的問題。

四、常見問題問答

1. 問題：昆山臥式鉆攻中心加工過程中，如何保證加工精度？

答：保證加工精度的關(guān)鍵在于優(yōu)化加工參數(shù)、選用合適的刀具、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，以及確保機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。

2. 問題：昆山臥式鉆攻中心加工過程中，如何提高加工效率？

答：提高加工效率的關(guān)鍵在于優(yōu)化加工參數(shù)、選用合適的刀具、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，以及合理規(guī)劃加工路徑。

3. 問題：昆山臥式鉆攻中心加工過程中，如何降低生產(chǎn)成本？

答：降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵在于提高加工效率、選用合適的刀具、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，以及減少人工操作。

4. 問題：昆山臥式鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：昆山臥式鉆攻中心適用于航空、航天、汽車、電子、模具、機(jī)械零件等行業(yè)。

5. 問題：昆山臥式鉆攻中心加工過程中，如何解決刀具磨損問題？

答：解決刀具磨損問題的關(guān)鍵在于選用合適的刀具、加強(qiáng)刀具保養(yǎng)，以及優(yōu)化加工參數(shù)。