龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司(數(shù)控龍門鉆廠家)

龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司（數(shù)控龍門鉆廠家）詳解及案例分析

一、龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司（數(shù)控龍門鉆廠家）設(shè)備型號詳解

龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司（數(shù)控龍門鉆廠家）生產(chǎn)的數(shù)控龍門鉆設(shè)備，是一款集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。以下是對該系列設(shè)備型號的詳細解析：

1. XH7150龍門鉆攻中心

XH7150龍門鉆攻中心是該公司的一款中型龍門鉆攻中心，適用于加工中型工件。該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 長度：7150mm

- 寬度：1500mm

- 高度：1500mm

- 最大鉆孔直徑：32mm

- 最大攻絲直徑：16mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

- X、Y、Z軸行程：7150mm、1500mm、1500mm

2. XH10200龍門鉆攻中心

XH10200龍門鉆攻中心是該公司的一款大型龍門鉆攻中心，適用于加工大型工件。該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 長度：10200mm

- 寬度：2000mm

- 高度：2000mm

- 最大鉆孔直徑：50mm

- 最大攻絲直徑：32mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

- X、Y、Z軸行程：10200mm、2000mm、2000mm

3. XH15300龍門鉆攻中心

XH15300龍門鉆攻中心是該公司的一款超大型龍門鉆攻中心，適用于加工超大型工件。該設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)如下：

- 長度：15300mm

- 寬度：3000mm

- 高度：3000mm

- 最大鉆孔直徑：80mm

- 最大攻絲直徑：50mm

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

- X、Y、Z軸行程：15300mm、3000mm、3000mm

二、龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司（數(shù)控龍門鉆廠家）設(shè)備使用指南

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

在設(shè)備安裝過程中，應(yīng)嚴格按照設(shè)備說明書進行操作。將設(shè)備放置在平整、穩(wěn)固的基礎(chǔ)上；然后，根據(jù)說明書進行電氣、液壓、氣動等系統(tǒng)的連接；進行設(shè)備調(diào)試，確保設(shè)備正常運行。

2. 加工前的準備工作

加工前，應(yīng)對工件進行測量、定位，確保工件與夾具的配合精度。根據(jù)加工要求，調(diào)整刀具參數(shù)，如刀具長度、刀具角度等。

3. 加工過程中的注意事項

（1）在加工過程中，應(yīng)密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查。

（2）在加工過程中，嚴禁操作人員離開設(shè)備，確保加工安全。

（3）在加工過程中，根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、進給量等。

三、龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司（數(shù)控龍門鉆廠家）案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動機葉片加工

某航空發(fā)動機葉片加工廠使用XH10200龍門鉆攻中心進行葉片加工。在加工過程中，由于刀具磨損嚴重，導(dǎo)致加工精度下降。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具未及時更換，且切削參數(shù)設(shè)置不合理。針對此問題，更換了刀具，并調(diào)整了切削參數(shù)，提高了加工精度。

2. 案例二：某汽車零部件加工

某汽車零部件加工廠使用XH7150龍門鉆攻中心進行汽車零部件加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中，刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致劃痕產(chǎn)生。針對此問題，調(diào)整了刀具位置，并優(yōu)化了加工路徑，消除了劃痕。

3. 案例三：某船舶發(fā)動機加工

某船舶發(fā)動機加工廠使用XH15300龍門鉆攻中心進行船舶發(fā)動機加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)設(shè)備定位精度不足，導(dǎo)致加工精度不穩(wěn)定。針對此問題，對設(shè)備進行了校準，提高了定位精度。

4. 案例四：某模具加工

某模具加工廠使用XH10200龍門鉆攻中心進行模具加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)模具表面出現(xiàn)裂紋。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中，切削力過大，導(dǎo)致模具表面應(yīng)力集中。針對此問題，調(diào)整了切削參數(shù)，降低了切削力，避免了裂紋產(chǎn)生。

5. 案例五：某精密機械加工

某精密機械加工廠使用XH7150龍門鉆攻中心進行精密機械加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)加工表面粗糙度較大。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工過程中，刀具磨損嚴重，導(dǎo)致加工表面粗糙度增大。針對此問題，更換了刀具，并優(yōu)化了切削參數(shù)，提高了加工表面質(zhì)量。

四、龍門鉆攻中心生產(chǎn)公司（數(shù)控龍門鉆廠家）常見問題問答

1. 問題：龍門鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

回答：主軸轉(zhuǎn)速調(diào)整可通過操作面板上的轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)旋鈕進行，根據(jù)加工要求選擇合適的轉(zhuǎn)速。

2. 問題：龍門鉆攻中心的加工精度如何保證？

回答：加工精度保證主要依靠設(shè)備精度、刀具精度、加工參數(shù)設(shè)置等因素。在加工過程中，應(yīng)嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保加工精度。

3. 問題：龍門鉆攻中心的刀具磨損如何處理？

回答：刀具磨損可通過更換新刀具或?qū)εf刀具進行修磨進行處理。在加工過程中，應(yīng)定期檢查刀具磨損情況，及時更換或修磨刀具。

4. 問題：龍門鉆攻中心的夾具如何選擇？

回答：夾具選擇應(yīng)根據(jù)工件形狀、加工要求等因素進行。在選擇夾具時，應(yīng)確保夾具與工件配合精度，以及夾具的穩(wěn)定性。

5. 問題：龍門鉆攻中心的加工過程中如何防止工件變形？

回答：為防止工件變形，應(yīng)合理選擇切削參數(shù)，如切削速度、進給量等。在加工過程中，應(yīng)密切關(guān)注工件狀態(tài)，及時調(diào)整加工參數(shù)。