寧波自動化數(shù)控加工設備(寧波 自動化設備)

寧波自動化數(shù)控加工設備詳解及案例分析

一、寧波自動化數(shù)控加工設備詳解

寧波自動化數(shù)控加工設備，作為一種先進的制造技術(shù)，廣泛應用于各類制造業(yè)領域。以下是對該設備型號的詳細解析：

1. 設備型號

寧波自動化數(shù)控加工設備主要包括以下幾種型號：

（1）寧波XK714型數(shù)控車床：適用于中小型軸類、盤類零件的加工，具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。

（2）寧波XK918型數(shù)控銑床：適用于各類平面、曲面、孔加工，具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。

（3）寧波XK928型數(shù)控加工中心：適用于復雜、多變的零件加工，具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。

（4）寧波XK938型數(shù)控磨床：適用于各類磨削加工，具有高精度、高效率、自動化程度高等特點。

2. 設備特點

（1）高精度：寧波自動化數(shù)控加工設備采用高精度數(shù)控系統(tǒng)，加工精度可達0.01mm，滿足各類高精度零件加工需求。

（2）高效率：設備采用高速主軸、高速刀具，加工效率大幅提升，縮短生產(chǎn)周期。

（3）自動化程度高：設備具備自動換刀、自動上下料等功能，降低人工操作難度，提高生產(chǎn)效率。

（4）穩(wěn)定性好：設備采用優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)過嚴格檢測，保證長期穩(wěn)定運行。

二、案例分析

以下為5個寧波自動化數(shù)控加工設備在實際應用中的案例，并對案例產(chǎn)生的問題進行詳細分析：

1. 案例一：某企業(yè)加工一批高精度軸類零件，采用寧波XK714型數(shù)控車床進行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面存在輕微劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重，導致加工過程中產(chǎn)生劃痕。建議定期更換刀具，確保加工質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批復雜曲面零件，采用寧波XK928型數(shù)控加工中心進行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件尺寸超差。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控程序存在錯誤，導致加工尺寸不符。建議仔細核對數(shù)控程序，確保加工精度。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批高精度盤類零件，采用寧波XK714型數(shù)控車床進行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中冷卻液溫度過高，導致零件表面應力過大，產(chǎn)生裂紋。建議調(diào)整冷卻液溫度，降低零件應力。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批精密孔類零件，采用寧波XK918型數(shù)控銑床進行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)孔徑尺寸不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重，導致加工過程中孔徑尺寸不穩(wěn)定。建議定期更換刀具，確保加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批高精度磨削零件，采用寧波XK938型數(shù)控磨床進行加工。在加工過程中，發(fā)現(xiàn)磨削表面出現(xiàn)燒傷。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)磨削速度過快，導致磨削溫度過高，產(chǎn)生燒傷。建議調(diào)整磨削速度，降低磨削溫度。

三、常見問題問答

1. 問：寧波自動化數(shù)控加工設備適用于哪些行業(yè)？

答：寧波自動化數(shù)控加工設備適用于航空航天、汽車制造、模具制造、精密儀器、醫(yī)療器械等行業(yè)。

2. 問：寧波自動化數(shù)控加工設備的加工精度如何？

答：寧波自動化數(shù)控加工設備的加工精度可達0.01mm，滿足各類高精度零件加工需求。

3. 問：寧波自動化數(shù)控加工設備的自動化程度如何？

答：寧波自動化數(shù)控加工設備具備自動換刀、自動上下料等功能，自動化程度高。

4. 問：寧波自動化數(shù)控加工設備的穩(wěn)定性如何？

答：寧波自動化數(shù)控加工設備采用優(yōu)質(zhì)材料，經(jīng)過嚴格檢測，保證長期穩(wěn)定運行。

5. 問：寧波自動化數(shù)控加工設備的維護保養(yǎng)有哪些注意事項？

答：寧波自動化數(shù)控加工設備的維護保養(yǎng)包括：定期檢查刀具、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等，確保設備正常運行。