晉城數(shù)控洗煤設(shè)備加工廠(晉城數(shù)控洗煤設(shè)備加工廠家)

【設(shè)備型號(hào)詳解】

晉城數(shù)控洗煤設(shè)備加工廠（以下簡(jiǎn)稱“晉城數(shù)控”）生產(chǎn)的洗煤設(shè)備系列包括多種型號(hào)，以適應(yīng)不同規(guī)模的洗煤需求。以下是對(duì)其中一種典型設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析：

型號(hào)：JCC-500型數(shù)控洗煤設(shè)備

1. 設(shè)備簡(jiǎn)介

JCC-500型數(shù)控洗煤設(shè)備是晉城數(shù)控針對(duì)中小型洗煤廠設(shè)計(jì)的一款高效、節(jié)能、環(huán)保的洗煤設(shè)備。該設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化操作，提高洗煤效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 主要組成部分

（1）給料系統(tǒng)：采用振動(dòng)給料機(jī)，實(shí)現(xiàn)物料的均勻給料。

（2）粗破系統(tǒng)：采用顎式破碎機(jī)，對(duì)原煤進(jìn)行初步破碎。

（3）中細(xì)破系統(tǒng)：采用反擊式破碎機(jī)，將粗破后的物料進(jìn)一步破碎。

（4）分級(jí)系統(tǒng)：采用旋流器，將破碎后的物料進(jìn)行分級(jí)。

（5）浮選系統(tǒng)：采用浮選機(jī)，對(duì)物料進(jìn)行浮選，分離出煤和矸石。

（6）精煤脫水系統(tǒng)：采用離心脫水機(jī)，對(duì)精煤進(jìn)行脫水。

（7）濃縮系統(tǒng)：采用濃縮機(jī)，對(duì)精煤進(jìn)行濃縮，提高精煤回收率。

（8）控制系統(tǒng)：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。

3. 技術(shù)參數(shù)

- 處理能力：500t/h

- 電機(jī)功率：150-400kW

- 外形尺寸：根據(jù)設(shè)備配置而定

【用戶幫助】

一、操作步驟

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

在開(kāi)機(jī)前，需檢查設(shè)備各部件是否完好，電源是否正常，液壓系統(tǒng)是否暢通等。

2. 加料

啟動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)，將原煤均勻給入粗破系統(tǒng)。

3. 破碎

啟動(dòng)顎式破碎機(jī)，將原煤破碎至一定粒度。

4. 分級(jí)

啟動(dòng)旋流器，對(duì)破碎后的物料進(jìn)行分級(jí)。

5. 浮選

啟動(dòng)浮選機(jī)，對(duì)分級(jí)后的物料進(jìn)行浮選。

6. 脫水

啟動(dòng)離心脫水機(jī)，對(duì)精煤進(jìn)行脫水。

7. 濃縮

啟動(dòng)濃縮機(jī)，對(duì)精煤進(jìn)行濃縮。

8. 停機(jī)

在停機(jī)前，關(guān)閉各設(shè)備，確保設(shè)備安全。

二、設(shè)備維護(hù)

1. 定期檢查設(shè)備各部件，及時(shí)更換磨損件。

2. 保持設(shè)備清潔，防止污垢影響設(shè)備性能。

3. 潤(rùn)滑系統(tǒng)：定期檢查潤(rùn)滑油的質(zhì)量和油位，及時(shí)補(bǔ)充或更換。

4. 電氣系統(tǒng)：定期檢查電氣元件，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

【案例分析】

案例一：某洗煤廠原煤中含泥量高，導(dǎo)致浮選效果不佳。

分析：原煤含泥量高，影響了浮選機(jī)的浮選效果。建議在洗煤設(shè)備中增加一套除泥系統(tǒng)，降低原煤含泥量。

案例二：某洗煤廠精煤水分偏高，導(dǎo)致產(chǎn)品品質(zhì)下降。

分析：精煤水分偏高，可能是由于脫水系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題。建議檢查離心脫水機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，確保其正常運(yùn)行。

案例三：某洗煤廠精煤回收率低，導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)效益受損。

分析：精煤回收率低，可能是由于浮選機(jī)運(yùn)行不穩(wěn)定。建議優(yōu)化浮選工藝參數(shù)，提高浮選效果。

案例四：某洗煤廠設(shè)備出現(xiàn)故障，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

分析：設(shè)備故障可能是由于操作不當(dāng)或維護(hù)不到位。建議加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高設(shè)備維護(hù)水平。

案例五：某洗煤廠洗煤成本高，尋求降低成本的方法。

分析：洗煤成本高可能是由于設(shè)備能耗大。建議優(yōu)化設(shè)備配置，提高能源利用率，降低洗煤成本。

【常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答】

1. 什么原因會(huì)導(dǎo)致洗煤設(shè)備故障？

答：洗煤設(shè)備故障可能由操作不當(dāng)、維護(hù)不到位、設(shè)備老化等因素導(dǎo)致。

2. 如何判斷洗煤設(shè)備是否需要更換？

答：若設(shè)備運(yùn)行效率低、故障率高、維修成本高，建議考慮更換設(shè)備。

3. 洗煤設(shè)備如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化運(yùn)行？

答：采用PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行。

4. 洗煤設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如何確保安全？

答：加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，定期檢查設(shè)備安全性能。

5. 如何降低洗煤成本？

答：優(yōu)化設(shè)備配置，提高能源利用率，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，降低維修成本。