金屬加工液杜布瓦化學

設備型號詳解：杜布瓦化學金屬加工液系列——DX-3000

杜布瓦化學的DX-3000金屬加工液是一款專為金屬加工行業(yè)設計的高性能冷卻潤滑液。該產(chǎn)品采用先進的化學配方，結(jié)合多種添加劑，能夠有效提高金屬加工過程中的冷卻、潤滑和防銹性能。以下是DX-3000金屬加工液的詳細參數(shù)和特點：

1. 產(chǎn)品型號：DX-3000

2. 主要成分：水、基礎油、極壓添加劑、抗泡劑、防銹劑、乳化劑等

3. 外觀：透明液體

4. 密度（20℃）：約0.8-0.9 g/cm3

5. 粘度（40℃）：約20-30 mPa·s

6. pH值：6.5-7.5

7. 使用溫度：-10℃至+80℃

8. 適用范圍：適用于各種金屬加工過程，如車削、銑削、磨削、鉆孔、鉸孔等

特點：

- 高效冷卻：DX-3000金屬加工液具有優(yōu)異的冷卻性能，能夠迅速帶走切削過程中的熱量，降低工件和刀具的溫度，提高加工效率。

- 極壓潤滑：含有極壓添加劑，能夠在高溫、高壓下提供良好的潤滑效果，減少刀具磨損，延長刀具壽命。

- 防銹性能：添加了防銹劑，能夠有效防止工件和刀具生銹，延長使用壽命。

- 抗泡性能：含有抗泡劑，能夠有效抑制泡沫的產(chǎn)生，保持加工液的穩(wěn)定性和流動性。

- 易于維護：DX-3000金屬加工液具有良好的化學穩(wěn)定性，易于維護，使用壽命長。

幫助用戶部分：

一、金屬加工液的選擇與使用

1. 根據(jù)加工工藝選擇合適的金屬加工液

不同金屬加工工藝對冷卻潤滑液的要求不同。例如，車削、銑削等加工過程需要良好的冷卻性能，而磨削、鉆孔等加工過程則需要更高的極壓潤滑性能。

2. 注意金屬加工液的更換周期

金屬加工液在使用過程中會逐漸劣化，失去原有的性能。需要定期更換金屬加工液，以保證加工質(zhì)量和效率。

3. 嚴格按照操作規(guī)程使用金屬加工液

在使用金屬加工液時，應嚴格按照操作規(guī)程進行，如正確配比、過濾、攪拌等，以確保加工液的性能。

二、金屬加工液的使用案例分析

案例一：某汽車零部件加工廠在車削過程中，使用DX-3000金屬加工液后，刀具壽命提高了30%，加工效率提升了20%。

分析：DX-3000金屬加工液的高效冷卻和極壓潤滑性能，降低了刀具磨損，延長了刀具壽命，提高了加工效率。

案例二：某航空發(fā)動機加工廠在磨削過程中，使用DX-3000金屬加工液后，工件表面質(zhì)量得到了顯著提高，表面粗糙度降低了50%。

分析：DX-3000金屬加工液的優(yōu)異冷卻性能，降低了工件和磨頭的溫度，減少了熱變形，提高了工件表面質(zhì)量。

案例三：某機械加工廠在鉆孔過程中，使用DX-3000金屬加工液后，孔徑精度提高了20%，孔壁光滑度得到了顯著改善。

分析：DX-3000金屬加工液的極壓潤滑性能，降低了鉆頭磨損，提高了孔徑精度和孔壁光滑度。

案例四：某模具制造廠在銑削過程中，使用DX-3000金屬加工液后，工件表面質(zhì)量得到了顯著提高，表面粗糙度降低了40%。

分析：DX-3000金屬加工液的冷卻性能，降低了工件和銑頭的溫度，減少了熱變形，提高了工件表面質(zhì)量。

案例五：某金屬加工廠在鉸孔過程中，使用DX-3000金屬加工液后，孔徑精度提高了15%，孔壁光滑度得到了顯著改善。

分析：DX-3000金屬加工液的極壓潤滑性能，降低了鉸刀磨損，提高了孔徑精度和孔壁光滑度。

尾部常見問題問答：

1. 問題：DX-3000金屬加工液的pH值是多少？

回答：DX-3000金屬加工液的pH值一般在6.5-7.5之間。

2. 問題：DX-3000金屬加工液的使用溫度范圍是多少？

回答：DX-3000金屬加工液的使用溫度范圍為-10℃至+80℃。

3. 問題：DX-3000金屬加工液是否適用于所有金屬加工工藝？

回答：DX-3000金屬加工液適用于各種金屬加工工藝，如車削、銑削、磨削、鉆孔、鉸孔等。

4. 問題：如何判斷DX-3000金屬加工液是否需要更換？

回答：可以通過觀察加工液的透明度、粘度、顏色等指標來判斷。如果加工液變得渾濁、粘度降低、顏色變深，則表示需要更換。

5. 問題：DX-3000金屬加工液是否對環(huán)境有污染？

回答：DX-3000金屬加工液采用環(huán)保配方，對環(huán)境友好，但使用過程中仍需注意妥善處理廢液，避免污染環(huán)境。