句容金屬加工液是一款專(zhuān)為金屬加工行業(yè)設(shè)計(jì)的高性能冷卻潤(rùn)滑液。該產(chǎn)品采用先進(jìn)的配方技術(shù),結(jié)合多種優(yōu)質(zhì)原料,具有優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑、防銹、清洗等性能。以下是對(duì)句容金屬加工液型號(hào)的詳細(xì)解析,以及如何幫助用戶(hù)正確使用和維護(hù)。
一、句容金屬加工液型號(hào)詳解
1. JML-100型
JML-100型句容金屬加工液是一款通用型冷卻潤(rùn)滑液,適用于各種金屬加工方式,如車(chē)、銑、刨、磨、鉆等。該型號(hào)具有以下特點(diǎn):
(1)良好的冷卻性能:有效降低加工溫度,提高工件加工精度。
(2)優(yōu)異的潤(rùn)滑性能:減少工件與刀具之間的摩擦,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
(3)出色的防銹性能:防止工件和設(shè)備生銹,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
(4)良好的清洗性能:易于清洗,減少工件表面油污。
2. JML-200型
JML-200型句容金屬加工液是一款高性能冷卻潤(rùn)滑液,適用于精密加工、高速切削等要求較高的加工方式。該型號(hào)具有以下特點(diǎn):
(1)更高的冷卻性能:有效降低加工溫度,提高工件加工精度。
(2)更優(yōu)異的潤(rùn)滑性能:減少工件與刀具之間的摩擦,延長(zhǎng)刀具使用壽命。
(3)更強(qiáng)的防銹性能:防止工件和設(shè)備生銹,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
(4)更出色的清洗性能:易于清洗,減少工件表面油污。
二、幫助用戶(hù)正確使用和維護(hù)句容金屬加工液
1. 使用前的準(zhǔn)備
(1)確保加工液清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入加工液。
(2)根據(jù)加工方式和工件材質(zhì),選擇合適的句容金屬加工液型號(hào)。
(3)按照設(shè)備要求,調(diào)整加工液的濃度。
2. 使用過(guò)程中的注意事項(xiàng)
(1)定期檢查加工液的濃度和性能,確保其在正常范圍內(nèi)。
(2)保持加工液的清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入。
(3)定期更換加工液,防止污染和性能下降。
(4)注意觀察工件和設(shè)備,確保加工液性能滿(mǎn)足加工需求。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)使用JML-100型句容金屬加工液進(jìn)行車(chē)削加工,發(fā)現(xiàn)加工液濃度過(guò)低,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)劃痕。
分析:由于加工液濃度過(guò)低,潤(rùn)滑性能不足,導(dǎo)致工件與刀具之間摩擦加劇,產(chǎn)生劃痕。
2. 案例二:某企業(yè)使用JML-200型句容金屬加工液進(jìn)行銑削加工,發(fā)現(xiàn)加工液性能下降,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)銹跡。
分析:由于加工液長(zhǎng)時(shí)間使用,性能下降,防銹性能不足,導(dǎo)致工件生銹。
3. 案例三:某企業(yè)使用JML-100型句容金屬加工液進(jìn)行磨削加工,發(fā)現(xiàn)加工液濃度過(guò)高,導(dǎo)致工件表面出現(xiàn)油膜。
分析:由于加工液濃度過(guò)高,清洗性能下降,導(dǎo)致工件表面油污難以去除。
4. 案例四:某企業(yè)使用JML-200型句容金屬加工液進(jìn)行高速切削加工,發(fā)現(xiàn)加工液冷卻性能不足,導(dǎo)致刀具磨損加劇。
分析:由于加工液冷卻性能不足,無(wú)法有效降低加工溫度,導(dǎo)致刀具磨損加劇。
5. 案例五:某企業(yè)使用JML-100型句容金屬加工液進(jìn)行鉆削加工,發(fā)現(xiàn)加工液清洗性能不佳,導(dǎo)致工件表面油污難以去除。
分析:由于加工液清洗性能不佳,無(wú)法有效去除工件表面油污,影響工件質(zhì)量。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:句容金屬加工液適用于哪些加工方式?
回答:句容金屬加工液適用于車(chē)、銑、刨、磨、鉆等金屬加工方式。
2. 問(wèn)題:如何選擇合適的句容金屬加工液型號(hào)?
回答:根據(jù)加工方式和工件材質(zhì),選擇合適的句容金屬加工液型號(hào)。
3. 問(wèn)題:如何調(diào)整句容金屬加工液的濃度?
回答:根據(jù)設(shè)備要求,調(diào)整加工液的濃度。
4. 問(wèn)題:如何確保句容金屬加工液的性能?
回答:定期檢查加工液的濃度和性能,保持加工液的清潔,定期更換加工液。
5. 問(wèn)題:如何處理句容金屬加工液性能下降的問(wèn)題?
回答:檢查加工液的濃度和性能,清洗加工液,必要時(shí)更換加工液。
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