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大型鉆攻中心有哪些(鉆攻中心有哪些品牌)

設(shè)備型號詳解:

大型鉆攻中心,又稱為復(fù)合加工中心,是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床。以下是對幾種常見的大型鉆攻中心型號的詳細解析:

1. 普通車床式鉆攻中心

型號:XXS-630

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該型號的鉆攻中心采用車床式結(jié)構(gòu),適合于中小型零件的高精度加工。主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工尺寸:Φ630×400mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:3000-6000r/min

- 主軸扭矩:25N·m

- 伺服電機:直線電機

- 加工精度:±0.01mm

- 工作臺行程:X軸300mm,Y軸160mm,Z軸200mm

2. 升降臺式鉆攻中心

型號:XXS-1000

該型號的鉆攻中心采用升降臺式結(jié)構(gòu),適用于大型零件的高精度加工。主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工尺寸:Φ1000×800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:4000-12000r/min

- 主軸扭矩:60N·m

- 伺服電機:直線電機

- 加工精度:±0.005mm

- 工作臺行程:X軸500mm,Y軸400mm,Z軸500mm

3. 五面加工中心

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型號:XXS-1000-5

該型號的鉆攻中心集鉆孔、攻絲、銑削、磨削等功能于一體,可實現(xiàn)五面加工。主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工尺寸:Φ1000×800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:4000-12000r/min

- 主軸扭矩:60N·m

- 伺服電機:直線電機

- 加工精度:±0.005mm

- 工作臺行程:X軸500mm,Y軸400mm,Z軸500mm

- X、Y、Z、B、C軸均具有獨立伺服驅(qū)動

4. 自動換刀鉆攻中心

型號:XXS-1000-A

該型號的鉆攻中心具有自動換刀功能,可提高加工效率。主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工尺寸:Φ1000×800mm

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- 主軸轉(zhuǎn)速:4000-12000r/min

- 主軸扭矩:60N·m

- 伺服電機:直線電機

- 加工精度:±0.005mm

- 工作臺行程:X軸500mm,Y軸400mm,Z軸500mm

- 自動換刀裝置:刀庫容量可達120把刀具

5. 多功能鉆攻中心

型號:XXS-1000-M

該型號的鉆攻中心集鉆孔、攻絲、銑削、磨削、激光切割等功能于一體,適用于多種加工需求。主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工尺寸:Φ1000×800mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:4000-12000r/min

- 主軸扭矩:60N·m

- 伺服電機:直線電機

- 加工精度:±0.005mm

- 工作臺行程:X軸500mm,Y軸400mm,Z軸500mm

- 多功能裝置:激光切割、磨削、銑削等功能

案例分析:

案例一:某汽車零部件制造商在使用XXS-1000鉆攻中心進行加工時,發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。經(jīng)分析,發(fā)現(xiàn)是刀具磨損導致的。建議更換刀具,并定期對刀具進行保養(yǎng)。

案例二:某航空航天企業(yè)使用XXS-1000-5五面加工中心進行復(fù)雜零件加工,發(fā)現(xiàn)加工效率較低。分析后發(fā)現(xiàn),程序優(yōu)化不足是導致效率低下的原因。建議優(yōu)化加工程序,提高加工效率。

案例三:某模具制造商在使用XXS-1000-A自動換刀鉆攻中心進行加工時,發(fā)現(xiàn)換刀速度較慢。分析后發(fā)現(xiàn),刀庫中的刀具擺放不合理,導致?lián)Q刀時間增加。建議調(diào)整刀具擺放順序,提高換刀速度。

案例四:某機械制造企業(yè)使用XXS-1000-M多功能鉆攻中心進行加工,發(fā)現(xiàn)激光切割功能使用不當。分析后發(fā)現(xiàn),操作人員對激光切割技術(shù)掌握不足,導致加工質(zhì)量不高。建議加強操作人員培訓,提高加工質(zhì)量。

案例五:某醫(yī)療器械制造商在使用XXS-630鉆攻中心進行加工時,發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象。分析后發(fā)現(xiàn),機床基礎(chǔ)未打好,導致機床穩(wěn)定性不足。建議加強機床基礎(chǔ)建設(shè),提高機床穩(wěn)定性。

常見問題問答:

1. 大型鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?

答:大型鉆攻中心適用于汽車、航空航天、模具、醫(yī)療器械、電子等行業(yè)。

2. 如何提高大型鉆攻中心的加工精度?

答:提高加工精度可以從以下幾個方面入手:選用優(yōu)質(zhì)刀具、優(yōu)化加工程序、定期保養(yǎng)機床、加強操作人員培訓等。

3. 大型鉆攻中心的刀具磨損速度快的原因有哪些?

答:刀具磨損速度快的原因有:刀具質(zhì)量不佳、加工參數(shù)設(shè)置不合理、機床精度不足等。

4. 如何提高大型鉆攻中心的加工效率?

答:提高加工效率可以從以下幾個方面入手:優(yōu)化加工程序、合理選擇刀具、加強機床保養(yǎng)、提高操作人員技能等。

5. 大型鉆攻中心的使用壽命有多長?

答:大型鉆攻中心的使用壽命受多種因素影響,如機床質(zhì)量、使用環(huán)境、保養(yǎng)狀況等。一般來說,使用良好的大型鉆攻中心使用壽命可達5-10年。

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