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瑞昌高速鉆攻加工中心(5萬(wàn)多一臺(tái)的鉆攻加工中心)

瑞昌高速鉆攻加工中心(5萬(wàn)多一臺(tái)的鉆攻加工中心)詳解及案例分析

瑞昌高速鉆攻加工中心(5萬(wàn)多一臺(tái)的鉆攻加工中心)

一、瑞昌高速鉆攻加工中心詳解

瑞昌高速鉆攻加工中心是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):

1. 高速加工:采用高速主軸和高速刀具,加工效率高,加工周期短。

2. 高精度:采用高精度滾珠絲杠和導(dǎo)軌,加工精度高,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm。

3. 智能化:配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工,操作簡(jiǎn)便。

瑞昌高速鉆攻加工中心(5萬(wàn)多一臺(tái)的鉆攻加工中心)

4. 多功能:具備鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能,滿足不同加工需求。

5. 穩(wěn)定性:采用高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),抗振性能強(qiáng),加工穩(wěn)定性高。

二、瑞昌高速鉆攻加工中心操作指南

1. 設(shè)備準(zhǔn)備

(1)檢查設(shè)備外觀,確保無(wú)損壞。

(2)檢查電氣系統(tǒng),確保電源正常。

(3)檢查液壓系統(tǒng),確保油液充足。

瑞昌高速鉆攻加工中心(5萬(wàn)多一臺(tái)的鉆攻加工中心)

(4)檢查氣動(dòng)系統(tǒng),確保氣壓正常。

2. 加工準(zhǔn)備

(1)根據(jù)加工圖紙,設(shè)置加工參數(shù)。

(2)選擇合適的刀具和夾具。

(3)安裝刀具和夾具,確保安裝牢固。

(4)調(diào)整機(jī)床位置,使加工中心處于最佳加工狀態(tài)。

3. 加工操作

(1)啟動(dòng)數(shù)控系統(tǒng),輸入加工程序。

(2)啟動(dòng)主軸,調(diào)整轉(zhuǎn)速。

(3)啟動(dòng)進(jìn)給,進(jìn)行加工。

(4)觀察加工過程,確保加工質(zhì)量。

4. 加工結(jié)束

(1)停止進(jìn)給,關(guān)閉主軸。

(2)卸下加工件,檢查加工質(zhì)量。

(3)清理機(jī)床,關(guān)閉電源。

三、瑞昌高速鉆攻加工中心案例分析

案例一:某企業(yè)加工一批鋁合金零件,要求加工精度高,表面光潔度好。采用瑞昌高速鉆攻加工中心,加工過程中,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到12000r/min,加工精度達(dá)到±0.005mm,表面光潔度達(dá)到Ra0.4。

案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼管件,要求加工螺紋。采用瑞昌高速鉆攻加工中心,加工過程中,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到8000r/min,加工精度達(dá)到±0.005mm,螺紋質(zhì)量達(dá)到GB/T 196-2003標(biāo)準(zhǔn)。

案例三:某企業(yè)加工一批塑料零件,要求加工形狀復(fù)雜。采用瑞昌高速鉆攻加工中心,加工過程中,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到10000r/min,加工精度達(dá)到±0.005mm,形狀復(fù)雜度達(dá)到0.5mm。

案例四:某企業(yè)加工一批銅合金零件,要求加工孔徑小,深度大。采用瑞昌高速鉆攻加工中心,加工過程中,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到15000r/min,加工精度達(dá)到±0.005mm,孔徑小至φ2mm,深度達(dá)50mm。

案例五:某企業(yè)加工一批鈦合金零件,要求加工表面光潔度好。采用瑞昌高速鉆攻加工中心,加工過程中,主軸轉(zhuǎn)速達(dá)到12000r/min,加工精度達(dá)到±0.005mm,表面光潔度達(dá)到Ra0.2。

四、瑞昌高速鉆攻加工中心常見問題問答

1. 問題:瑞昌高速鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?

答案:瑞昌高速鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍一般為3000-24000r/min。

2. 問題:瑞昌高速鉆攻加工中心的加工精度如何?

答案:瑞昌高速鉆攻加工中心的加工精度可達(dá)±0.005mm。

3. 問題:瑞昌高速鉆攻加工中心適用于哪些材料?

答案:瑞昌高速鉆攻加工中心適用于金屬、塑料、陶瓷等材料。

4. 問題:瑞昌高速鉆攻加工中心的加工效率如何?

答案:瑞昌高速鉆攻加工中心的加工效率較高,加工周期短。

5. 問題:瑞昌高速鉆攻加工中心的維護(hù)保養(yǎng)有哪些注意事項(xiàng)?

答案:瑞昌高速鉆攻加工中心的維護(hù)保養(yǎng)包括:定期檢查機(jī)床各部件,確保無(wú)損壞;定期更換潤(rùn)滑油,保持機(jī)床潤(rùn)滑良好;定期檢查電氣系統(tǒng),確保電源正常;定期檢查氣動(dòng)系統(tǒng),確保氣壓正常。

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