一、設(shè)備型號詳解
霍州鉆銑攻牙中心是一款集鉆孔、銑削、攻牙等功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用先進(jìn)的加工技術(shù),具有高效、精準(zhǔn)、穩(wěn)定的加工性能。以下是該設(shè)備型號的詳細(xì)解析:
1. 設(shè)備型號:HZZX-500
2. 加工范圍:直徑范圍在Φ3-Φ500mm之間
3. 主軸轉(zhuǎn)速:0-8000r/min
4. 主軸功率:5.5-15kW
5. 進(jìn)給速度:0-20000mm/min
6. 刀庫容量:20-40把刀具
7. 工作臺尺寸:Φ500mm×Φ500mm
8. 工作臺行程:X軸300mm,Y軸300mm,Z軸200mm
9. 定位精度:±0.01mm
10. 重復(fù)定位精度:±0.005mm
二、操作步驟詳解
1. 設(shè)備啟動:首先檢查設(shè)備各部件是否正常,然后開啟電源,啟動控制系統(tǒng)。
2. 加工參數(shù)設(shè)置:根據(jù)加工需求,設(shè)置加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、刀具參數(shù)等。
3. 加工路徑規(guī)劃:利用CAD/CAM軟件進(jìn)行加工路徑規(guī)劃,生成加工代碼。
4. 加工代碼輸入:將生成的加工代碼輸入到控制系統(tǒng),確保代碼無誤。
5. 設(shè)備調(diào)試:進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,確保加工精度和穩(wěn)定性。
6. 加工:啟動設(shè)備,進(jìn)行加工操作。
7. 加工完成后,檢查加工質(zhì)量,確保符合要求。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)需要加工一批Φ30mm的通孔,孔深20mm,要求加工精度±0.01mm。
分析:針對該案例,選擇Φ30mm的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為8000r/min,進(jìn)給速度設(shè)置為5000mm/min。通過CAD/CAM軟件進(jìn)行路徑規(guī)劃,生成加工代碼。加工完成后,檢查加工質(zhì)量,符合要求。
2. 案例二:某企業(yè)需要加工一批Φ40mm的螺紋孔,螺距1.5mm,要求加工精度±0.005mm。
分析:針對該案例,選擇Φ40mm的攻牙刀,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為6000r/min,進(jìn)給速度設(shè)置為1000mm/min。通過CAD/CAM軟件進(jìn)行路徑規(guī)劃,生成加工代碼。加工完成后,檢查加工質(zhì)量,符合要求。
3. 案例三:某企業(yè)需要加工一批Φ50mm的槽,槽寬10mm,槽深20mm,要求加工精度±0.01mm。
分析:針對該案例,選擇Φ50mm的銑刀,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為6000r/min,進(jìn)給速度設(shè)置為2000mm/min。通過CAD/CAM軟件進(jìn)行路徑規(guī)劃,生成加工代碼。加工完成后,檢查加工質(zhì)量,符合要求。
4. 案例四:某企業(yè)需要加工一批Φ60mm的孔,孔深30mm,要求加工精度±0.005mm。
分析:針對該案例,選擇Φ60mm的鉆頭,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為5000r/min,進(jìn)給速度設(shè)置為3000mm/min。通過CAD/CAM軟件進(jìn)行路徑規(guī)劃,生成加工代碼。加工完成后,檢查加工質(zhì)量,符合要求。
5. 案例五:某企業(yè)需要加工一批Φ70mm的鍵槽,鍵槽寬8mm,鍵槽深20mm,要求加工精度±0.01mm。
分析:針對該案例,選擇Φ70mm的銑刀,主軸轉(zhuǎn)速設(shè)置為4000r/min,進(jìn)給速度設(shè)置為1500mm/min。通過CAD/CAM軟件進(jìn)行路徑規(guī)劃,生成加工代碼。加工完成后,檢查加工質(zhì)量,符合要求。
四、常見問題問答
1. 問題:霍州鉆銑攻牙中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答案:霍州鉆銑攻牙中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-8000r/min。
2. 問題:霍州鉆銑攻牙中心的定位精度是多少?
答案:霍州鉆銑攻牙中心的定位精度為±0.01mm。
3. 問題:霍州鉆銑攻牙中心的重復(fù)定位精度是多少?
答案:霍州鉆銑攻牙中心的重復(fù)定位精度為±0.005mm。
4. 問題:霍州鉆銑攻牙中心的刀庫容量是多少?
答案:霍州鉆銑攻牙中心的刀庫容量為20-40把刀具。
5. 問題:霍州鉆銑攻牙中心適用于哪些行業(yè)?
答案:霍州鉆銑攻牙中心適用于航空航天、汽車制造、機(jī)械加工、模具制造等行業(yè)。
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