鋒鐵鉆攻中心怎么樣(鋒鐵機(jī)械有限公司)

鋒鐵鉆攻中心，作為鋒鐵機(jī)械有限公司旗下的一款高性能數(shù)控機(jī)床，憑借其卓越的性能和穩(wěn)定的加工質(zhì)量，在機(jī)械加工領(lǐng)域享有盛譽(yù)。以下是對(duì)鋒鐵鉆攻中心的詳細(xì)解析，旨在幫助用戶全面了解該設(shè)備。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 型號(hào)：FS-630

2. 主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)6000轉(zhuǎn)/分鐘

3. 加工范圍：最大加工直徑為300mm，最大加工長(zhǎng)度為600mm

4. 刀具數(shù)量：最多可容納48把刀具

5. 機(jī)床精度：定位精度±0.005mm，重復(fù)定位精度±0.003mm

6. 機(jī)床結(jié)構(gòu)：采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì)，確保操作安全

7. 控制系統(tǒng)：采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)

二、幫助用戶詳解

1. 操作簡(jiǎn)便：鋒鐵鉆攻中心配備有直觀的觸摸屏操作界面，用戶可通過(guò)簡(jiǎn)單的操作步驟完成加工任務(wù)。

2. 高效加工：該設(shè)備采用高速主軸和高效刀具，大大縮短了加工時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。

3. 精度高：鋒鐵鉆攻中心具備高精度定位和重復(fù)定位能力，確保加工零件的尺寸精度。

4. 穩(wěn)定性好：機(jī)床采用高精度滾珠絲杠和精密導(dǎo)軌，保證了加工過(guò)程中的穩(wěn)定性。

5. 維護(hù)方便：鋒鐵鉆攻中心采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換零部件。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件企業(yè)采用鋒鐵鉆攻中心加工齒輪，加工效率提高30%，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.8%。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備存在加工效率低、精度不穩(wěn)定等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高。采用鋒鐵鉆攻中心后，有效解決了這些問(wèn)題。

2. 案例二：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)企業(yè)使用鋒鐵鉆攻中心加工葉片，加工精度達(dá)到0.001mm，滿足了高精度加工要求。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備精度不足，無(wú)法滿足航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的高精度加工需求。采用鋒鐵鉆攻中心后，成功解決了這一問(wèn)題。

3. 案例三：某電子企業(yè)采用鋒鐵鉆攻中心加工精密零件，加工效率提高50%，產(chǎn)品良品率達(dá)到98%。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備存在加工效率低、易損壞刀具等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品良品率不高。采用鋒鐵鉆攻中心后，有效解決了這些問(wèn)題。

4. 案例四：某機(jī)械制造企業(yè)使用鋒鐵鉆攻中心加工精密模具，加工精度達(dá)到±0.005mm，滿足了模具加工的高精度要求。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備精度不足，無(wú)法滿足精密模具加工的高精度要求。采用鋒鐵鉆攻中心后，成功解決了這一問(wèn)題。

5. 案例五：某船舶制造企業(yè)采用鋒鐵鉆攻中心加工螺旋槳，加工效率提高40%，產(chǎn)品合格率達(dá)到99.5%。

問(wèn)題分析：原加工設(shè)備存在加工效率低、加工精度不穩(wěn)定等問(wèn)題，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率不高。采用鋒鐵鉆攻中心后，有效解決了這些問(wèn)題。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：鋒鐵鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

回答：鋒鐵鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)6000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問(wèn)題：鋒鐵鉆攻中心的加工范圍是多少？

回答：鋒鐵鉆攻中心的加工范圍最大直徑為300mm，最大長(zhǎng)度為600mm。

3. 問(wèn)題：鋒鐵鉆攻中心的機(jī)床精度是多少？

回答：鋒鐵鉆攻中心的定位精度為±0.005mm，重復(fù)定位精度為±0.003mm。

4. 問(wèn)題：鋒鐵鉆攻中心的控制系統(tǒng)是什么？

回答：鋒鐵鉆攻中心采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)便，易于維護(hù)。

5. 問(wèn)題：鋒鐵鉆攻中心的維護(hù)是否方便？

回答：鋒鐵鉆攻中心采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換零部件。