小件數(shù)控加工自動化設(shè)備(小件加工數(shù)控車床)

小件數(shù)控加工自動化設(shè)備（小件加工數(shù)控車床）詳解與案例分析

一、設(shè)備型號詳解

小件數(shù)控加工自動化設(shè)備，又稱小件加工數(shù)控車床，是一種適用于小批量、多品種、高精度加工的自動化設(shè)備。該設(shè)備具有以下型號特點：

1.型號：XK7150

該型號數(shù)控車床適用于加工直徑在50mm以下的小型軸類零件，如電機(jī)軸、齒輪軸、凸輪軸等。以下是該型號數(shù)控車床的詳細(xì)參數(shù)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000r/min

（2）最大加工長度：500mm

（3）最大加工直徑：50mm

（4）最大切削深度：50mm

（5）進(jìn)給速度：0.01-1m/min

（6）快速移動速度：20m/min

（7）X、Y、Z軸行程：715mm×300mm×200mm

2.型號：XK9150

該型號數(shù)控車床適用于加工直徑在90mm以下的小型軸類零件，如精密軸承、精密齒輪等。以下是該型號數(shù)控車床的詳細(xì)參數(shù)：

（1）主軸轉(zhuǎn)速：2000-8000r/min

（2）最大加工長度：600mm

（3）最大加工直徑：90mm

（4）最大切削深度：60mm

（5）進(jìn)給速度：0.01-1m/min

（6）快速移動速度：20m/min

（7）X、Y、Z軸行程：915mm×400mm×300mm

二、幫助用戶

1.提高加工效率：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備采用數(shù)控技術(shù)，可實現(xiàn)加工過程的自動化，提高生產(chǎn)效率。

2.保證加工精度：該設(shè)備具備高精度定位和穩(wěn)定的加工性能，可滿足各種復(fù)雜零件的加工要求。

3.降低人工成本：采用自動化設(shè)備，減少了對人工操作的要求，降低了人工成本。

4.節(jié)省生產(chǎn)空間：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備占地面積小，可節(jié)省生產(chǎn)空間。

5.方便維護(hù)保養(yǎng)：該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，便于維護(hù)保養(yǎng)。

三、案例分析

1.案例一：某企業(yè)加工精密軸承

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)的精密軸承精度要求高，傳統(tǒng)加工方式難以滿足需求。

解決方案：采用XK9150小件加工數(shù)控車床進(jìn)行加工。通過編程，實現(xiàn)軸承內(nèi)外徑、滾道、保持架等部位的自動加工，保證了軸承的精度。

2.案例二：某企業(yè)加工精密齒輪

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)的精密齒輪存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。

解決方案：采用XK7150小件加工數(shù)控車床進(jìn)行加工。通過調(diào)整加工參數(shù)，提高齒輪的加工精度和表面質(zhì)量。

3.案例三：某企業(yè)加工電機(jī)軸

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)的電機(jī)軸存在加工尺寸不穩(wěn)定、表面粗糙度差等問題。

解決方案：采用XK7150小件加工數(shù)控車床進(jìn)行加工。通過優(yōu)化編程，提高電機(jī)軸的加工精度和表面質(zhì)量。

4.案例四：某企業(yè)加工凸輪軸

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)的凸輪軸存在加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等問題。

解決方案：采用XK9150小件加工數(shù)控車床進(jìn)行加工。通過調(diào)整加工參數(shù)，提高凸輪軸的加工精度和表面質(zhì)量。

5.案例五：某企業(yè)加工精密套筒

問題描述：該企業(yè)生產(chǎn)的精密套筒存在加工尺寸不穩(wěn)定、表面粗糙度差等問題。

解決方案：采用XK7150小件加工數(shù)控車床進(jìn)行加工。通過優(yōu)化編程，提高精密套筒的加工精度和表面質(zhì)量。

四、常見問題問答

1.問：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的加工精度如何？

答：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的加工精度取決于設(shè)備的精度、加工參數(shù)、刀具等因素。一般情況下，加工精度可達(dá)到IT6-IT9級。

2.問：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的加工速度如何？

答：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的加工速度取決于主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等因素。一般情況下，加工速度可達(dá)到0.01-1m/min。

3.問：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意哪些方面？

答：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)需要注意以下幾個方面：

（1）定期檢查設(shè)備各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴(yán)重的部件；

（2）定期潤滑設(shè)備各運動部件，保證設(shè)備正常運行；

（3）定期檢查電氣系統(tǒng)，確保電氣系統(tǒng)的安全可靠；

（4）定期檢查液壓系統(tǒng)，確保液壓系統(tǒng)的正常運行。

4.問：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的編程軟件有哪些？

答：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的編程軟件主要有以下幾種：

（1）CAM軟件：用于加工前的編程和模擬；

（2）CNC軟件：用于控制設(shè)備加工；

（3）PLC軟件：用于控制設(shè)備自動化流程。

5.問：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的適用范圍有哪些？

答：小件數(shù)控加工自動化設(shè)備的適用范圍主要包括：

（1）精密軸類零件的加工，如電機(jī)軸、齒輪軸、凸輪軸等；

（2）精密套筒、套管等零件的加工；

（3）精密軸承、精密齒輪等零件的加工；

（4）其他各類小件零件的加工。