數(shù)控加工中心設(shè)備品牌(數(shù)控加工中心十大排行榜)

數(shù)控加工中心設(shè)備品牌（數(shù)控加工中心十大排行榜）

一、數(shù)控加工中心設(shè)備詳解

數(shù)控加工中心（Numerical Control Machining Center）是一種集成了高精度數(shù)控系統(tǒng)、精密伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、精密機(jī)床、自動(dòng)換刀裝置和自動(dòng)編程系統(tǒng)的高效、自動(dòng)化的加工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車(chē)、模具、機(jī)械制造等領(lǐng)域，是現(xiàn)代化制造業(yè)的重要裝備。

1. 設(shè)備型號(hào)

（1）德國(guó)DMG MORI DMC 80

德國(guó)DMG MORI DMC 80是一款高性能的立式數(shù)控加工中心，適用于加工高精度、高效率的復(fù)雜曲面零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 3+2軸聯(lián)動(dòng)加工，可加工5面零件；

- X、Y、Z軸行程分別為800mm、650mm、600mm；

- 最大裝夾直徑為500mm，最大裝夾高度為500mm；

- 配備高性能的西門(mén)子840D數(shù)控系統(tǒng)；

- 采用德國(guó)原產(chǎn)伺服電機(jī)，響應(yīng)速度快，定位精度高。

（2）瑞士Swiss CNC 50

瑞士Swiss CNC 50是一款高速、高精度的小型臥式數(shù)控加工中心，適用于加工微型精密零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 3軸聯(lián)動(dòng)加工，可加工復(fù)雜曲面；

- X、Y、Z軸行程分別為300mm、160mm、200mm；

- 最大裝夾直徑為50mm，最大裝夾高度為80mm；

- 配備高性能的瑞士SINUMERIK 840D數(shù)控系統(tǒng)；

- 采用高速、高精度的瑞士原產(chǎn)伺服電機(jī)。

（3）日本Fanuc OMC 1000

日本Fanuc OMC 1000是一款高性能的立式數(shù)控加工中心，適用于加工大型復(fù)雜零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 5軸聯(lián)動(dòng)加工，可加工5面零件；

- X、Y、Z軸行程分別為1000mm、600mm、700mm；

- 最大裝夾直徑為800mm，最大裝夾高度為600mm；

- 配備高性能的Fanuc 31i數(shù)控系統(tǒng)；

- 采用日本原產(chǎn)伺服電機(jī)，響應(yīng)速度快，定位精度高。

（4）德國(guó)Grob G1250

德國(guó)Grob G1250是一款高性能的立式數(shù)控加工中心，適用于加工重型、大型零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 5軸聯(lián)動(dòng)加工，可加工5面零件；

- X、Y、Z軸行程分別為1250mm、800mm、950mm；

- 最大裝夾直徑為1000mm，最大裝夾高度為800mm；

- 配備高性能的Siemens 840D數(shù)控系統(tǒng)；

- 采用德國(guó)原產(chǎn)伺服電機(jī)，響應(yīng)速度快，定位精度高。

（5）美國(guó)Haas VF-2

美國(guó)Haas VF-2是一款高性能的立式數(shù)控加工中心，適用于加工各種復(fù)雜零件。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

- 3軸聯(lián)動(dòng)加工，可加工5面零件；

- X、Y、Z軸行程分別為630mm、610mm、610mm；

- 最大裝夾直徑為300mm，最大裝夾高度為450mm；

- 配備高性能的Fanuc 0i數(shù)控系統(tǒng)；

- 采用美國(guó)原產(chǎn)伺服電機(jī)，響應(yīng)速度快，定位精度高。

二、幫助用戶內(nèi)容

1. 設(shè)備選購(gòu)

在選購(gòu)數(shù)控加工中心時(shí)，用戶應(yīng)根據(jù)自己的生產(chǎn)需求、加工精度、加工效率等因素綜合考慮。以下是一些建議：

（1）明確加工對(duì)象：根據(jù)加工對(duì)象的尺寸、形狀、材料等因素，選擇合適的設(shè)備型號(hào)。

（2）關(guān)注加工精度：加工精度是數(shù)控加工中心的核心指標(biāo)，用戶應(yīng)選擇加工精度高的設(shè)備。

（3）關(guān)注加工效率：加工效率是影響生產(chǎn)成本的關(guān)鍵因素，用戶應(yīng)選擇加工效率高的設(shè)備。

（4）關(guān)注售后服務(wù)：良好的售后服務(wù)能確保設(shè)備在使用過(guò)程中得到及時(shí)維護(hù)和維修。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）定期檢查機(jī)床的潤(rùn)滑系統(tǒng)，確保潤(rùn)滑良好。

（2）定期檢查機(jī)床的電氣系統(tǒng)，確保電路連接牢固。

（3）定期檢查機(jī)床的導(dǎo)軌、絲杠等運(yùn)動(dòng)部件，確保運(yùn)動(dòng)順暢。

（4）定期清理機(jī)床內(nèi)部的切削屑、鐵屑等雜物，保持機(jī)床清潔。

三、案例分析

1. 案例一：某汽車(chē)制造企業(yè)使用德國(guó)DMG MORI DMC 80加工發(fā)動(dòng)機(jī)殼體，由于設(shè)備加工精度高、效率快，生產(chǎn)周期縮短了20%。

2. 案例二：某模具制造企業(yè)使用瑞士Swiss CNC 50加工微型精密模具，由于設(shè)備加工精度高，模具合格率達(dá)到95%。

3. 案例三：某航空制造企業(yè)使用日本Fanuc OMC 1000加工飛機(jī)部件，由于設(shè)備加工精度高、效率快，生產(chǎn)周期縮短了30%。

4. 案例四：某重型機(jī)械制造企業(yè)使用德國(guó)Grob G1250加工大型復(fù)雜零件，由于設(shè)備加工精度高、效率快，生產(chǎn)周期縮短了40%。

5. 案例五：某家電制造企業(yè)使用美國(guó)Haas VF-2加工家電外殼，由于設(shè)備加工精度高、效率快，生產(chǎn)周期縮短了25%。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工中心如何提高加工精度？

回答：提高加工精度的方法有：

（1）選擇合適的加工工藝參數(shù)；

（2）使用高精度刀具和夾具；

（3）定期校準(zhǔn)機(jī)床；

（4）提高操作人員的技術(shù)水平。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工中心如何提高加工效率？

回答：提高加工效率的方法有：

（1）優(yōu)化編程策略；

（2）提高加工參數(shù)；

（3）使用高速、高效刀具；

（4）提高操作人員的技術(shù)水平。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工中心如何保證加工質(zhì)量？

回答：保證加工質(zhì)量的方法有：

（1）選擇高精度機(jī)床；

（2）使用高品質(zhì)刀具和夾具；

（3）嚴(yán)格控制加工過(guò)程；

（4）提高操作人員的技術(shù)水平。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工中心如何降低生產(chǎn)成本？

回答：降低生產(chǎn)成本的方法有：

（1）選擇高效、經(jīng)濟(jì)的機(jī)床；

（2）優(yōu)化加工工藝；

（3）提高設(shè)備利用率；

（4）降低刀具損耗。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工中心如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工？

回答：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工的方法有：

（1）采用自動(dòng)化生產(chǎn)線；

（2）使用機(jī)器人進(jìn)行上下料；

（3）實(shí)現(xiàn)設(shè)備間的聯(lián)網(wǎng)；

（4）采用智能化控制系統(tǒng)。