鉆攻中心平面刻字(鉆攻中心如何裝刀)

鉆攻中心平面刻字（鉆攻中心如何裝刀）詳解

一、設(shè)備型號詳解

鉆攻中心是一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的加工中心，廣泛應(yīng)用于模具、航空航天、汽車制造等領(lǐng)域。以下是幾種常見的鉆攻中心型號及其特點(diǎn)：

1. DMU 50V

DMU 50V是德國DMG MORI公司生產(chǎn)的一款五軸聯(lián)動鉆攻中心，適用于精密加工。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸1000mm，Y軸650mm，Z軸500mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)18000r/min；

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸分別為12000、12000、6000mm/min；

（4）控制系統(tǒng)：采用SIEMENS 840D sl控制單元。

2. SLM 500U

SLM 500U是中國沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的一款五軸聯(lián)動鉆攻中心，適用于高精度加工。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸500mm，Y軸500mm，Z軸300mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)8000r/min；

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸分別為10000、10000、5000mm/min；

（4）控制系統(tǒng)：采用SIEMENS 840D sl控制單元。

3. M840

M840是德國DMG MORI公司生產(chǎn)的一款八軸聯(lián)動鉆攻中心，適用于復(fù)雜曲面加工。該型號設(shè)備具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：X軸1000mm，Y軸1000mm，Z軸600mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達(dá)20000r/min；

（3）進(jìn)給速度：X、Y、Z軸分別為12000、12000、6000mm/min；

（4）控制系統(tǒng)：采用SIEMENS 840D sl控制單元。

二、鉆攻中心平面刻字操作步驟

1. 準(zhǔn)備工作

（1）檢查設(shè)備各部件是否正常；

（2）將加工工件放置于工作臺上，確保工件與工作臺接觸良好；

（3）根據(jù)加工需求，選擇合適的刀具。

2. 編程

（1）打開CAD/CAM軟件，創(chuàng)建加工工件的三維模型；

（2）根據(jù)加工要求，設(shè)置刀具路徑和加工參數(shù)；

（3）將編程好的程序?qū)氲姐@攻中心控制系統(tǒng)中。

3. 裝刀

（1）打開鉆攻中心側(cè)門，取出主軸；

（2）根據(jù)刀具規(guī)格，選擇合適的刀柄和刀桿；

（3）將刀具插入刀柄，并用扳手緊固；

（4）將刀柄和刀具組合體安裝到主軸上；

（5）緊固主軸，確保刀具與主軸連接牢固。

4. 加工

（1）將加工工件放置于工作臺上；

（2）啟動鉆攻中心，按程序進(jìn)行加工；

（3）監(jiān)控加工過程，確保加工質(zhì)量。

5. 清理

（1）加工完成后，關(guān)閉鉆攻中心；

（2）清理刀具、工件和設(shè)備；

（3）將刀具、工件和設(shè)備存放好。

三、案例分析

1. 案例一：刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降

問題描述：某客戶在使用DMU 50V鉆攻中心加工工件時，發(fā)現(xiàn)加工精度下降，表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生切削力不穩(wěn)定，從而影響加工精度。建議更換新刀具，并定期檢查刀具磨損情況。

2. 案例二：加工速度過快導(dǎo)致表面粗糙

問題描述：某客戶在使用SLM 500U鉆攻中心加工工件時，發(fā)現(xiàn)加工速度過快，導(dǎo)致表面粗糙。

分析：加工速度過快，切削力增大，使得工件表面產(chǎn)生塑性變形，從而導(dǎo)致表面粗糙。建議適當(dāng)降低加工速度，并調(diào)整切削參數(shù)。

3. 案例三：刀具斷刀導(dǎo)致加工中斷

問題描述：某客戶在使用M840鉆攻中心加工工件時，發(fā)現(xiàn)刀具突然斷刀，導(dǎo)致加工中斷。

分析：刀具斷刀可能是由于刀具硬度不足、切削力過大或刀具安裝不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?。建議選擇合適的刀具材質(zhì)，并確保刀具安裝牢固。

4. 案例四：加工過程中出現(xiàn)異常噪音

問題描述：某客戶在使用DMU 50V鉆攻中心加工工件時，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)異常噪音。

分析：異常噪音可能是由于刀具與工件接觸不良、機(jī)床軸承磨損或控制系統(tǒng)故障等原因造成的。建議檢查刀具與工件接觸情況，檢查機(jī)床軸承磨損情況，并檢查控制系統(tǒng)是否正常。

5. 案例五：加工過程中出現(xiàn)機(jī)床報警

問題描述：某客戶在使用SLM 500U鉆攻中心加工工件時，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)機(jī)床報警。

分析：機(jī)床報警可能是由于加工參數(shù)設(shè)置不合理、控制系統(tǒng)故障或機(jī)床部件故障等原因造成的。建議檢查加工參數(shù)設(shè)置是否合理，檢查控制系統(tǒng)是否正常，并檢查機(jī)床部件是否存在故障。

四、常見問題問答

1. 什么情況下需要更換刀具？

答：當(dāng)?shù)毒吣p、損壞或加工精度不達(dá)標(biāo)時，需要更換刀具。

2. 如何選擇合適的刀具？

答：根據(jù)加工材料、加工要求、刀具性能等因素選擇合適的刀具。

3. 如何調(diào)整切削參數(shù)？

答：根據(jù)加工材料、刀具材質(zhì)、機(jī)床性能等因素調(diào)整切削參數(shù)，如切削速度、進(jìn)給量等。

4. 如何確保刀具安裝牢固？

答：在安裝刀具時，確保刀具與刀柄、刀桿連接牢固，并定期檢查刀具連接情況。

5. 如何提高加工精度？

答：提高加工精度的方法包括：選擇合適的刀具、調(diào)整切削參數(shù)、保持機(jī)床精度、提高編程精度等。