數(shù)控車床常規(guī)代碼大全

數(shù)控車床常規(guī)代碼大全

一、數(shù)控車床編程基本概念

數(shù)控車床編程是指利用數(shù)控系統(tǒng)對車床進(jìn)行編程和操作的過程。編程人員通過編寫程序，實(shí)現(xiàn)對車床的自動加工。數(shù)控車床編程的基本概念包括：程序、指令、參數(shù)、刀具路徑等。

二、數(shù)控車床常規(guī)代碼大全

1. 快速定位指令

G00 X100 Y200：快速定位到X100、Y200的位置。

G01 X100 Y200 F100：以F100的進(jìn)給速度，從當(dāng)前位置移動到X100、Y200的位置。

2. 常用刀具補(bǔ)償指令

G43 H01：啟用刀具長度補(bǔ)償，H01為補(bǔ)償號。

G49：取消刀具長度補(bǔ)償。

G44 H02：啟用刀具半徑補(bǔ)償，H02為補(bǔ)償號。

G49：取消刀具半徑補(bǔ)償。

3. 主軸控制指令

M03 S1200：主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200r/min。

M04 S1200：主軸反轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1200r/min。

M05：停止主軸旋轉(zhuǎn)。

4. 進(jìn)給控制指令

F100：設(shè)置進(jìn)給速度為100mm/min。

G94：使用每分鐘進(jìn)給速度。

G95：使用每行程進(jìn)給速度。

5. 刀具選擇指令

T0101：選擇主刀，刀號為01。

T0202：選擇副刀，刀號為02。

6. 固定循環(huán)指令

G90：啟用絕對編程。

G91：啟用相對編程。

G80：取消固定循環(huán)。

G71：外圓粗車循環(huán)。

G72：外圓精車循環(huán)。

G73：外圓粗車循環(huán)，用于斷續(xù)切削。

G70：外圓精車循環(huán)，用于斷續(xù)切削。

7. 刀具補(bǔ)償指令

G43 H01 Z20.0：啟用刀具長度補(bǔ)償，補(bǔ)償號為01，補(bǔ)償值Z20.0。

G44 H02 X5.0 Y5.0：啟用刀具半徑補(bǔ)償，補(bǔ)償號為02，補(bǔ)償值X5.0、Y5.0。

8. 主軸轉(zhuǎn)速控制指令

S1200：設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速為1200r/min。

M03：主軸正轉(zhuǎn)。

M04：主軸反轉(zhuǎn)。

9. 進(jìn)給速度控制指令

F100：設(shè)置進(jìn)給速度為100mm/min。

G94：使用每分鐘進(jìn)給速度。

G95：使用每行程進(jìn)給速度。

10. 起始點(diǎn)設(shè)置指令

G28 X0 Y0 Z0：返回參考點(diǎn)，定位到X0、Y0、Z0的位置。

G30 X0 Y0 Z0：快速定位到參考點(diǎn)，定位到X0、Y0、Z0的位置。

三、注意事項(xiàng)

1. 編程過程中，應(yīng)確保程序的正確性和安全性。

2. 編程時(shí)，注意刀具補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置，避免刀具與工件發(fā)生碰撞。

3. 編程時(shí)，注意主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度的設(shè)置，確保加工質(zhì)量和效率。

4. 編程時(shí)，注意固定循環(huán)的運(yùn)用，提高編程效率和加工精度。

5. 編程時(shí)，注意編程格式和語法，確保程序的可讀性和可執(zhí)行性。

6. 編程時(shí)，注意編程環(huán)境的設(shè)置，如單位、坐標(biāo)系統(tǒng)等。

通過以上數(shù)控車床常規(guī)代碼大全，編程人員可以更好地掌握數(shù)控車床編程技巧，提高編程效率和加工質(zhì)量。在實(shí)際編程過程中，還需結(jié)合具體工件和加工要求，靈活運(yùn)用各類指令，以達(dá)到最佳的加工效果。