當(dāng)前位置:首頁(yè) > 鉆攻中心 > 正文

t16鉆攻中心現(xiàn)價(jià)(t6鉆攻中心參數(shù))

t16鉆攻中心現(xiàn)價(jià)(t6鉆攻中心參數(shù))

一、t16鉆攻中心詳細(xì)詳解

t16鉆攻中心是一款集鉆、銑、攻多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用德國(guó)進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng),具備高精度、高效率、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。以下是t16鉆攻中心的主要參數(shù):

1. 主軸轉(zhuǎn)速:最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000r/min,可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)節(jié);

2. 主軸扭矩:最大扭矩可達(dá)40N·m,滿足各種加工需求;

3. 工作臺(tái)尺寸:Φ500mm,加工范圍廣泛;

4. 快速移動(dòng)速度:X、Y、Z軸分別可達(dá)60m/min;

5. 加工精度:±0.005mm,確保加工質(zhì)量;

6. 刀庫(kù)容量:24把,滿足多任務(wù)加工需求;

7. 機(jī)床結(jié)構(gòu):采用封閉式防護(hù)設(shè)計(jì),確保加工安全。

二、t16鉆攻中心使用方法及注意事項(xiàng)

1. 使用前,請(qǐng)仔細(xì)閱讀設(shè)備操作手冊(cè),了解設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)和操作流程;

2. 檢查設(shè)備各部件是否完好,確保設(shè)備正常運(yùn)行;

3. 加工前,請(qǐng)對(duì)工件進(jìn)行定位,確保加工精度;

4. 選擇合適的刀具,根據(jù)加工材料、加工要求調(diào)整刀具參數(shù);

5. 加工過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常立即停止加工;

6. 加工完成后,對(duì)工件進(jìn)行檢查,確保加工質(zhì)量。

三、案例一:加工不銹鋼零件

某企業(yè)加工一批不銹鋼零件,采用t16鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)劃痕。分析原因如下:

1. 刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工時(shí)產(chǎn)生劃痕;

2. 加工參數(shù)設(shè)置不合理,如進(jìn)給量過(guò)大;

3. 工件定位不準(zhǔn)確,導(dǎo)致加工過(guò)程中刀具與工件發(fā)生碰撞。

解決方案:

1. 更換新刀具,確保刀具鋒利;

2. 調(diào)整加工參數(shù),減小進(jìn)給量;

3. 重新定位工件,確保加工精度。

四、案例二:加工鋁制零件

某企業(yè)加工一批鋁制零件,采用t16鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象。分析原因如下:

1. 刀具與工件接觸面積過(guò)大,導(dǎo)致熱量集中;

2. 加工參數(shù)設(shè)置不合理,如切削速度過(guò)高;

3. 機(jī)床冷卻系統(tǒng)不良,導(dǎo)致切削過(guò)程中熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)。

解決方案:

1. 調(diào)整刀具與工件接觸面積,減小熱量集中;

t16鉆攻中心現(xiàn)價(jià)(t6鉆攻中心參數(shù))

2. 調(diào)整加工參數(shù),降低切削速度;

3. 檢查機(jī)床冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果。

五、案例三:加工鑄鐵零件

某企業(yè)加工一批鑄鐵零件,采用t16鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。分析原因如下:

1. 鑄鐵硬度較高,對(duì)刀具磨損較大;

2. 加工參數(shù)設(shè)置不合理,如切削速度過(guò)高;

3. 刀具材質(zhì)不適合鑄鐵加工。

解決方案:

1. 選擇適合鑄鐵加工的刀具;

2. 調(diào)整加工參數(shù),降低切削速度;

3. 更換刀具材質(zhì),提高刀具耐用性。

六、案例四:加工塑料零件

某企業(yè)加工一批塑料零件,采用t16鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)零件表面出現(xiàn)氣泡。分析原因如下:

1. 加工溫度過(guò)高,導(dǎo)致塑料熔化;

2. 刀具與工件接觸面積過(guò)大,導(dǎo)致熱量集中;

3. 加工參數(shù)設(shè)置不合理,如切削速度過(guò)高。

解決方案:

1. 降低加工溫度,避免塑料熔化;

2. 調(diào)整刀具與工件接觸面積,減小熱量集中;

3. 調(diào)整加工參數(shù),降低切削速度。

七、案例五:加工銅制零件

某企業(yè)加工一批銅制零件,采用t16鉆攻中心進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重。分析原因如下:

1. 銅制硬度較高,對(duì)刀具磨損較大;

2. 加工參數(shù)設(shè)置不合理,如切削速度過(guò)高;

3. 刀具材質(zhì)不適合銅制加工。

解決方案:

1. 選擇適合銅制加工的刀具;

2. 調(diào)整加工參數(shù),降低切削速度;

3. 更換刀具材質(zhì),提高刀具耐用性。

八、t16鉆攻中心常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn):t16鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?

答:t16鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)24000r/min。

2. 問(wèn):t16鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少?

答:t16鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸為Φ500mm。

3. 問(wèn):t16鉆攻中心的加工精度是多少?

答:t16鉆攻中心的加工精度為±0.005mm。

4. 問(wèn):t16鉆攻中心的刀庫(kù)容量是多少?

答:t16鉆攻中心的刀庫(kù)容量為24把。

t16鉆攻中心現(xiàn)價(jià)(t6鉆攻中心參數(shù))

5. 問(wèn):如何調(diào)整t16鉆攻中心的加工參數(shù)?

答:調(diào)整t16鉆攻中心的加工參數(shù),需通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)置。具體操作方法請(qǐng)參考設(shè)備操作手冊(cè)。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。