微型鉆攻中心生產(chǎn)公司(中國(guó)微型鉆頭廠家)

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. 設(shè)備名稱：微型鉆攻中心

2. 設(shè)備型號(hào)：XH-20

3. 設(shè)備規(guī)格參數(shù)：

（1）加工范圍：直徑10-20mm，長(zhǎng)度100mm

（2）主軸轉(zhuǎn)速：5000-30000r/min

（3）主軸功率：3.5kw

（4）X、Y、Z軸行程：100mm、50mm、50mm

（5）工作臺(tái)面尺寸：200mm×200mm

（6）控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)

二、設(shè)備功能及應(yīng)用

1. 加工范圍廣：微型鉆攻中心適用于加工各種微型零件，如微型鉆頭、微型螺釘、微型軸承等。

2. 加工精度高：采用高精度數(shù)控系統(tǒng)和精密導(dǎo)軌，確保加工精度。

3. 加工效率高：自動(dòng)化程度高，加工速度快，節(jié)省人力成本。

4. 應(yīng)用領(lǐng)域廣泛：廣泛應(yīng)用于電子、精密儀器、汽車、航空航天等行業(yè)。

三、幫助用戶

1. 設(shè)備選購(gòu)：根據(jù)加工需求，選擇合適的微型鉆攻中心型號(hào)。

2. 設(shè)備安裝：按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)，正確安裝設(shè)備。

3. 設(shè)備調(diào)試：根據(jù)加工工藝，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)試。

4. 設(shè)備維護(hù)：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

5. 加工工藝：根據(jù)加工材料、尺寸、形狀等要求，制定合理的加工工藝。

四、案例分析

1. 案例一：某微型鉆頭廠家在加工微型鉆頭時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：更換導(dǎo)軌，提高加工精度。

2. 案例二：某電子公司加工微型螺釘時(shí)，出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工速度過(guò)快，導(dǎo)致鉆頭磨損嚴(yán)重。解決方法：降低加工速度，延長(zhǎng)鉆頭使用壽命。

3. 案例三：某汽車零部件廠家在加工微型軸承時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工表面有劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工過(guò)程中，加工中心與工件接觸不良。解決方法：調(diào)整加工中心與工件的位置，消除劃痕。

4. 案例四：某航空航天企業(yè)加工微型零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工效率低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工工藝不合理，導(dǎo)致加工效率低下。解決方法：優(yōu)化加工工藝，提高加工效率。

5. 案例五：某精密儀器廠家在加工微型零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備控制系統(tǒng)存在故障。解決方法：維修控制系統(tǒng)，確保加工精度。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)答一：微型鉆攻中心加工精度如何保證？

答：保證加工精度需要選擇高精度數(shù)控系統(tǒng)和精密導(dǎo)軌，同時(shí)合理設(shè)置加工參數(shù)。

2. 問(wèn)答二：微型鉆攻中心加工效率如何提高？

答：提高加工效率需要優(yōu)化加工工藝，合理設(shè)置加工參數(shù)，并定期維護(hù)設(shè)備。

3. 問(wèn)答三：微型鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

答：適用于電子、精密儀器、汽車、航空航天等行業(yè)。

4. 問(wèn)答四：微型鉆攻中心加工過(guò)程中如何避免斷絲？

答：避免斷絲需要降低加工速度，合理選擇鉆頭，并定期檢查鉆頭磨損情況。

5. 問(wèn)答五：微型鉆攻中心如何進(jìn)行維護(hù)？

答：定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行。