當(dāng)前位置:首頁 > 金屬加工 > 正文

金屬加工工期計(jì)算方法

金屬加工工期計(jì)算方法詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

在金屬加工行業(yè)中,設(shè)備型號(hào)的選擇對(duì)工期的計(jì)算有著直接的影響。以下將詳細(xì)解析一種常見的金屬加工設(shè)備——數(shù)控車床的型號(hào)及其特性。

1. 設(shè)備型號(hào):CK6136數(shù)控車床

CK6136數(shù)控車床是一種廣泛應(yīng)用于各類軸類、盤類、套類零件加工的設(shè)備。其型號(hào)中的“CK”代表數(shù)控車床,“6”代表床身長度為630mm,“13”代表主軸中心高為130mm,“6”代表主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000r/min。

2. 設(shè)備特性

(1)控制系統(tǒng):CK6136數(shù)控車床采用FANUC 0i-T數(shù)控系統(tǒng),具有操作簡便、編程靈活、故障率低等特點(diǎn)。

(2)加工精度:該設(shè)備加工精度高,重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm,適用于精密加工。

金屬加工工期計(jì)算方法

(3)加工范圍:床身長度為630mm,最大加工直徑為360mm,最大加工長度為1020mm。

(4)主軸轉(zhuǎn)速:主軸轉(zhuǎn)速范圍為6000r/min,可滿足多種加工需求。

二、工期計(jì)算方法

1. 確定加工工藝

根據(jù)零件圖紙和加工要求,確定加工工藝。包括加工步驟、加工方法、刀具選擇等。

金屬加工工期計(jì)算方法

2. 測量加工尺寸

測量加工尺寸,包括零件的長度、直徑、寬度等,為后續(xù)計(jì)算提供數(shù)據(jù)支持。

3. 確定加工時(shí)間

根據(jù)加工工藝和設(shè)備性能,確定各個(gè)加工步驟所需的時(shí)間。以下為常見加工步驟所需時(shí)間:

(1)粗車:根據(jù)零件材料和加工要求,確定粗車時(shí)間。一般粗車時(shí)間為0.5-1分鐘/毫米。

(2)精車:根據(jù)零件精度要求,確定精車時(shí)間。一般精車時(shí)間為0.1-0.2分鐘/毫米。

(3)鉆孔:根據(jù)鉆孔直徑和深度,確定鉆孔時(shí)間。一般鉆孔時(shí)間為0.1-0.2分鐘/毫米。

(4)鏜孔:根據(jù)鏜孔直徑和深度,確定鏜孔時(shí)間。一般鏜孔時(shí)間為0.1-0.2分鐘/毫米。

金屬加工工期計(jì)算方法

(5)螺紋加工:根據(jù)螺紋規(guī)格和長度,確定螺紋加工時(shí)間。一般螺紋加工時(shí)間為0.1-0.2分鐘/毫米。

4. 計(jì)算輔助時(shí)間

輔助時(shí)間包括設(shè)備調(diào)整、刀具更換、工件裝夾等。根據(jù)實(shí)際情況,確定輔助時(shí)間。一般輔助時(shí)間為總加工時(shí)間的10%-20%。

5. 綜合計(jì)算

將各個(gè)加工步驟所需時(shí)間相加,再乘以(1+輔助時(shí)間系數(shù)),得到總加工時(shí)間。

三、案例分析

1. 案例一:某公司加工一批直徑為φ100mm的軸類零件,材料為45號(hào)鋼,要求加工精度為IT7級(jí)。根據(jù)加工工藝,粗車時(shí)間為0.8分鐘/毫米,精車時(shí)間為0.15分鐘/毫米。計(jì)算工期。

解答:粗車時(shí)間=0.8×100=80分鐘;精車時(shí)間=0.15×100=15分鐘;總加工時(shí)間=80+15=95分鐘;輔助時(shí)間系數(shù)取0.15,則總工期為95×(1+0.15)=109.25分鐘。

2. 案例二:某公司加工一批直徑為φ200mm的盤類零件,材料為不銹鋼,要求加工精度為IT6級(jí)。根據(jù)加工工藝,粗車時(shí)間為1分鐘/毫米,精車時(shí)間為0.2分鐘/毫米。計(jì)算工期。

解答:粗車時(shí)間=1×200=200分鐘;精車時(shí)間=0.2×200=40分鐘;總加工時(shí)間=200+40=240分鐘;輔助時(shí)間系數(shù)取0.2,則總工期為240×(1+0.2)=288分鐘。

3. 案例三:某公司加工一批直徑為φ300mm的套類零件,材料為鋁合金,要求加工精度為IT5級(jí)。根據(jù)加工工藝,粗車時(shí)間為1.2分鐘/毫米,精車時(shí)間為0.3分鐘/毫米。計(jì)算工期。

解答:粗車時(shí)間=1.2×300=360分鐘;精車時(shí)間=0.3×300=90分鐘;總加工時(shí)間=360+90=450分鐘;輔助時(shí)間系數(shù)取0.18,則總工期為450×(1+0.18)=531分鐘。

4. 案例四:某公司加工一批直徑為φ400mm的軸類零件,材料為高速鋼,要求加工精度為IT4級(jí)。根據(jù)加工工藝,粗車時(shí)間為1.5分鐘/毫米,精車時(shí)間為0.4分鐘/毫米。計(jì)算工期。

解答:粗車時(shí)間=1.5×400=600分鐘;精車時(shí)間=0.4×400=160分鐘;總加工時(shí)間=600+160=760分鐘;輔助時(shí)間系數(shù)取0.25,則總工期為760×(1+0.25)=950分鐘。

5. 案例五:某公司加工一批直徑為φ500mm的盤類零件,材料為銅合金,要求加工精度為IT3級(jí)。根據(jù)加工工藝,粗車時(shí)間為2分鐘/毫米,精車時(shí)間為0.5分鐘/毫米。計(jì)算工期。

解答:粗車時(shí)間=2×500=1000分鐘;精車時(shí)間=0.5×500=250分鐘;總加工時(shí)間=1000+250=1250分鐘;輔助時(shí)間系數(shù)取0.3,則總工期為1250×(1+0.3)=1625分鐘。

金屬加工工期計(jì)算方法

四、常見問題問答

1. 問題:如何提高金屬加工工期計(jì)算精度?

解答:提高金屬加工工期計(jì)算精度,主要從以下幾個(gè)方面入手:精確測量加工尺寸、合理選擇加工工藝、精確計(jì)算加工時(shí)間、充分考慮輔助時(shí)間。

2. 問題:金屬加工工期計(jì)算是否需要考慮設(shè)備故障?

解答:是的,金屬加工工期計(jì)算需要考慮設(shè)備故障。設(shè)備故障可能導(dǎo)致加工時(shí)間延長,影響工期。

3. 問題:如何確定金屬加工工期?

解答:確定金屬加工工期,需要根據(jù)加工工藝、設(shè)備性能、加工尺寸等因素,計(jì)算各個(gè)加工步驟所需時(shí)間,并綜合考慮輔助時(shí)間。

4. 問題:金屬加工工期計(jì)算是否需要考慮原材料?

解答:是的,金屬加工工期計(jì)算需要考慮原材料。不同材料的加工難度和加工時(shí)間不同,對(duì)工期有較大影響。

5. 問題:金屬加工工期計(jì)算是否需要考慮人工成本?

解答:金屬加工工期計(jì)算一般不考慮人工成本。人工成本在成本核算階段進(jìn)行計(jì)算。

相關(guān)文章:

發(fā)表評(píng)論

◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。