正規(guī)鉆攻中心賣價(鉆攻中心功能介紹)

鉆攻中心，作為一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機床，在現(xiàn)代制造業(yè)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。本文將從設備型號詳解、功能介紹、案例分析以及常見問題解答等方面，對正規(guī)鉆攻中心賣價進行詳細探討。

一、設備型號詳解

鉆攻中心設備型號繁多，以下以某品牌鉆攻中心為例，對其型號進行詳解。

1. 基本參數(shù)

（1）加工中心型號：某品牌DNC-1600

（2）工作臺尺寸：600mm×400mm

（3）最大切削深度：160mm

（4）主軸轉(zhuǎn)速：10000-6000r/min

（5）最大進給速度：12000mm/min

2. 設備特點

（1）高性能主軸：采用高速、高精度的主軸，確保加工精度和效率。

（2）高精度伺服系統(tǒng)：采用高精度伺服電機和驅(qū)動器，實現(xiàn)精確的運動控制。

（3）模塊化設計：設備采用模塊化設計，方便維護和升級。

（4）多軸聯(lián)動：可進行X、Y、Z、B、C等多軸聯(lián)動加工，滿足復雜零件的加工需求。

二、鉆攻中心功能介紹

1. 鉆孔功能

鉆攻中心具備鉆孔功能，可進行各種孔徑、孔深的加工，適用于各種材料。

2. 銑削功能

鉆攻中心具備銑削功能，可進行平面、曲面、槽、型腔等加工，滿足各類零件的加工需求。

3. 攻絲功能

鉆攻中心具備攻絲功能，可進行各種螺紋的加工，適用于各種材料。

4. 聯(lián)動加工

鉆攻中心可實現(xiàn)多軸聯(lián)動加工，提高加工效率和精度。

5. 仿真功能

鉆攻中心具備仿真功能，可在加工前對加工過程進行模擬，減少實際加工中的風險。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的航空零件

問題：航空零件加工精度要求高，加工過程復雜。

分析：采用鉆攻中心進行加工，通過多軸聯(lián)動和仿真功能，確保加工精度和效率。

2. 案例二：某汽車零部件廠生產(chǎn)的發(fā)動機曲軸

問題：發(fā)動機曲軸加工難度大，加工周期長。

分析：采用鉆攻中心進行加工，通過模塊化設計和高效加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。

3. 案例三：某模具廠生產(chǎn)的精密模具

問題：精密模具加工精度要求高，加工難度大。

分析：采用鉆攻中心進行加工，通過高精度伺服系統(tǒng)和模塊化設計，確保加工精度和效率。

4. 案例四：某醫(yī)療設備廠生產(chǎn)的手術(shù)器械

問題：手術(shù)器械加工精度要求高，加工難度大。

分析：采用鉆攻中心進行加工，通過多軸聯(lián)動和仿真功能，確保加工精度和效率。

5. 案例五：某機械制造廠生產(chǎn)的減速器殼體

問題：減速器殼體加工難度大，加工周期長。

分析：采用鉆攻中心進行加工，通過模塊化設計和高效加工，縮短加工周期，提高生產(chǎn)效率。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻中心與普通數(shù)控機床有何區(qū)別？

解答：鉆攻中心集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體，具有更高的加工效率和精度；而普通數(shù)控機床功能單一，加工效率相對較低。

2. 問題：鉆攻中心適用于哪些行業(yè)？

解答：鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械、機械制造等行業(yè)。

3. 問題：鉆攻中心的加工精度如何？

解答：鉆攻中心的加工精度取決于設備本身的精度和加工工藝，一般可以達到±0.01mm。

4. 問題：鉆攻中心的加工效率如何？

解答：鉆攻中心的加工效率較高，一般可比普通數(shù)控機床提高30%以上。

5. 問題：如何選擇合適的鉆攻中心？

解答：選擇鉆攻中心時，需考慮加工精度、加工效率、加工范圍、設備成本等因素，選擇適合自身需求的設備。