三菱m70喬鴻650鉆攻中心(三菱m70鉆攻機換刀點參數(shù))

三菱M70喬鴻650鉆攻中心是一款集高精度、高效率、高可靠性于一體的數(shù)控鉆攻中心。該設(shè)備采用三菱M70數(shù)控系統(tǒng)，具備強大的加工能力和豐富的功能，適用于各種金屬材料的加工，尤其在模具、航空航天、汽車零部件等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用。

一、設(shè)備型號詳解

1. 主軸參數(shù)

- 主軸型號：三菱M70

- 主軸轉(zhuǎn)速：0-12000r/min

- 主軸功率：15kW

- 主軸冷卻方式：風(fēng)冷

2. 工作臺參數(shù)

- 工作臺型號：喬鴻650

- 工作臺尺寸：650mm×650mm

- 工作臺材質(zhì)：鑄鐵

- 工作臺精度：±0.005mm

3. 機床結(jié)構(gòu)

- 機床類型：鉆攻中心

- 機床床身：鑄鐵床身，整體焊接結(jié)構(gòu)

- 機床導(dǎo)軌：直線導(dǎo)軌，精度高，耐磨性好

- 機床防護：全封閉防護，確保操作安全

4. 控制系統(tǒng)

- 控制系統(tǒng)：三菱M70數(shù)控系統(tǒng)

- 控制功能：自動換刀、多軸聯(lián)動、C軸等功能

- 控制精度：±0.01mm

二、幫助用戶

1. 設(shè)備安裝與調(diào)試

- 根據(jù)設(shè)備說明書進行安裝，確保設(shè)備與電源、氣源等連接正確。

- 調(diào)試設(shè)備，包括主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、刀具補償?shù)葏?shù)。

2. 加工工藝

- 根據(jù)工件材料、加工要求等因素選擇合適的刀具、切削參數(shù)。

- 編寫加工程序，確保加工精度和效率。

3. 維護保養(yǎng)

- 定期檢查機床各部件，確保設(shè)備正常運行。

- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保潤滑充分，減少磨損。

4. 故障排除

- 根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障原因，采取相應(yīng)措施進行排除。

- 及時記錄故障現(xiàn)象和排除過程，為后續(xù)維修提供參考。

5. 技術(shù)培訓(xùn)

- 對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作技能和故障排除能力。

- 定期組織技術(shù)交流，分享經(jīng)驗，提高整體技術(shù)水平。

三、案例分析

1. 案例一：某模具廠加工鋁合金工件，發(fā)現(xiàn)加工后表面出現(xiàn)劃痕。

- 分析：加工過程中，刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致劃痕。

- 解決方案：檢查刀具磨損情況，及時更換新刀具。

2. 案例二：某汽車零部件廠加工不銹鋼工件，發(fā)現(xiàn)加工后表面出現(xiàn)裂紋。

- 分析：加工過程中，切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致工件應(yīng)力集中。

- 解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，降低加工應(yīng)力。

3. 案例三：某航空航天企業(yè)加工鈦合金工件，發(fā)現(xiàn)加工后表面出現(xiàn)毛刺。

- 分析：加工過程中，刀具與工件接觸不良，導(dǎo)致毛刺。

- 解決方案：檢查刀具磨損情況，提高加工精度。

4. 案例四：某模具廠加工銅合金工件，發(fā)現(xiàn)加工后表面出現(xiàn)燒蝕。

- 分析：加工過程中，切削參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致刀具過熱。

- 解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，降低切削溫度。

5. 案例五：某汽車零部件廠加工塑料工件，發(fā)現(xiàn)加工后表面出現(xiàn)變形。

- 分析：加工過程中，工件夾緊力過大，導(dǎo)致變形。

- 解決方案：調(diào)整夾緊力，確保工件加工精度。

四、常見問題問答

1. 問題：三菱M70喬鴻650鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

- 答案：主軸轉(zhuǎn)速范圍為0-12000r/min。

2. 問題：喬鴻650工作臺尺寸是多少？

- 答案：工作臺尺寸為650mm×650mm。

3. 問題：三菱M70數(shù)控系統(tǒng)的控制精度是多少？

- 答案：控制精度為±0.01mm。

4. 問題：如何調(diào)整切削參數(shù)？

- 答案：根據(jù)工件材料、加工要求等因素，調(diào)整切削速度、進給速度、切削深度等參數(shù)。

5. 問題：如何排除機床故障？

- 答案：根據(jù)故障現(xiàn)象，分析故障原因，采取相應(yīng)措施進行排除。及時記錄故障現(xiàn)象和排除過程。