遵化立式鉆攻中心(鉆攻機(jī)廠家)

遵化立式鉆攻中心（鉆攻機(jī)廠家）是一種集鉆、銑、攻絲等功能于一體的自動(dòng)化數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。本文將從設(shè)備型號(hào)詳解、操作方法、案例分析和常見問題解答等方面對(duì)遵化立式鉆攻中心進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、遵化立式鉆攻中心型號(hào)詳解

遵化立式鉆攻中心主要有以下型號(hào)：

1. ZH-300：該型號(hào)適用于小型零件加工，主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)12000r/min，最大鉆孔直徑為32mm，最大銑削直徑為80mm。

2. ZH-500：適用于中型零件加工，主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)10000r/min，最大鉆孔直徑為50mm，最大銑削直徑為100mm。

3. ZH-800：適用于大型零件加工，主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)8000r/min，最大鉆孔直徑為80mm，最大銑削直徑為150mm。

4. ZH-1000：適用于超大型零件加工，主軸轉(zhuǎn)速最高可達(dá)6000r/min，最大鉆孔直徑為100mm，最大銑削直徑為200mm。

二、操作方法

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）檢查設(shè)備各部分是否完好，包括主軸、刀架、導(dǎo)軌等。

（2）安裝刀具，確保刀具安裝牢固。

（3）設(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

2. 加工過程中的操作

（1）啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整刀具位置，使刀具與工件接觸。

（2）開啟切削液，潤滑刀具和工件。

（3）按照設(shè)定的加工參數(shù)進(jìn)行加工，觀察加工過程，確保加工質(zhì)量。

（4）加工完成后，關(guān)閉切削液，停止設(shè)備。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)葉片

問題：發(fā)動(dòng)機(jī)葉片加工精度要求高，表面光潔度要求高。

解決方案：選用遵化立式鉆攻中心ZH-800型號(hào)，通過調(diào)整加工參數(shù)和刀具選擇，保證加工精度和表面光潔度。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋

問題：發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋加工過程中，存在加工變形問題。

解決方案：選用遵化立式鉆攻中心ZH-500型號(hào)，通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑，減少加工變形。

3. 案例三：某醫(yī)療器械企業(yè)加工骨科植入物

問題：骨科植入物加工精度要求高，表面光潔度要求高。

解決方案：選用遵化立式鉆攻中心ZH-300型號(hào)，通過調(diào)整加工參數(shù)和刀具選擇，保證加工精度和表面光潔度。

4. 案例四：某電子企業(yè)加工手機(jī)殼

問題：手機(jī)殼加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

解決方案：選用遵化立式鉆攻中心ZH-1000型號(hào)，通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑，提高加工效率和降低加工成本。

5. 案例五：某模具制造企業(yè)加工精密模具

問題：精密模具加工精度要求高，表面光潔度要求高。

解決方案：選用遵化立式鉆攻中心ZH-500型號(hào)，通過調(diào)整加工參數(shù)和刀具選擇，保證加工精度和表面光潔度。

四、常見問題解答

1. 問題：遵化立式鉆攻中心主軸轉(zhuǎn)速過高，是否會(huì)對(duì)刀具造成損害？

解答：主軸轉(zhuǎn)速過高可能會(huì)導(dǎo)致刀具振動(dòng)，影響加工精度。建議根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的刀具和轉(zhuǎn)速。

2. 問題：遵化立式鉆攻中心加工過程中，如何避免加工變形？

解答：在加工過程中，可通過優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑，減少加工變形。適當(dāng)降低切削力，避免工件過度變形。

3. 問題：遵化立式鉆攻中心加工過程中，切削液的作用是什么？

解答：切削液具有冷卻、潤滑、清洗和防銹等作用，能有效降低加工溫度，提高加工質(zhì)量和刀具壽命。

4. 問題：遵化立式鉆攻中心加工精度如何保證？

解答：保證加工精度需要從刀具、加工參數(shù)、設(shè)備等方面進(jìn)行優(yōu)化。建議在加工前進(jìn)行充分的準(zhǔn)備工作，確保加工質(zhì)量。

5. 問題：遵化立式鉆攻中心加工成本如何降低？

解答：降低加工成本可通過以下途徑實(shí)現(xiàn)：優(yōu)化加工參數(shù)和刀具路徑，提高加工效率；選擇合適的刀具和材料，降低刀具損耗；合理配置設(shè)備，提高設(shè)備利用率。