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金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器圖片高清

金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器圖片高清詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器,是一款用于金屬加工行業(yè)的專業(yè)設(shè)備。以下是幾種常見的金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器型號(hào)詳解:

1. GSK-1000型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)

GSK-1000型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)是一款多功能、高精度、自動(dòng)化程度高的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備適用于各種金屬材料的擴(kuò)孔加工,如鋁、銅、鐵、不銹鋼等。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工直徑:100mm

- 最大加工深度:100mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:0-5000r/min

- 主軸功率:3.0kW

- 機(jī)床重量:1500kg

- 外形尺寸:1200mm×800mm×1200mm

2. FANUC-21i型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)

FANUC-21i型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)是一款由日本FANUC公司生產(chǎn)的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備具有高精度、高穩(wěn)定性、易操作等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等行業(yè)。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工直徑:200mm

- 最大加工深度:200mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:0-6000r/min

- 主軸功率:5.5kW

金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器圖片高清

- 機(jī)床重量:2000kg

- 外形尺寸:1400mm×800mm×1400mm

3. DMG-Mori C 400型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)

DMG-Mori C 400型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)是一款德國DMG-Mori公司生產(chǎn)的金屬加工設(shè)備。該設(shè)備具有高精度、高效率、高可靠性等特點(diǎn),適用于各種復(fù)雜形狀的金屬加工。其主要技術(shù)參數(shù)如下:

- 最大加工直徑:400mm

- 最大加工深度:400mm

- 主軸轉(zhuǎn)速:0-10000r/min

- 主軸功率:11kW

- 機(jī)床重量:4000kg

- 外形尺寸:2000mm×1000mm×2000mm

二、幫助用戶

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以下是金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器的使用方法和注意事項(xiàng),幫助用戶更好地使用該設(shè)備:

1. 使用前準(zhǔn)備

(1)檢查設(shè)備是否完好,各部件是否緊固;

(2)確保機(jī)床電源、氣源、液壓系統(tǒng)正常;

(3)安裝工件,調(diào)整工件位置,使其與刀具相對(duì)位置合適;

(4)根據(jù)加工要求,設(shè)置加工參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。

2. 加工過程中注意事項(xiàng)

(1)在加工過程中,嚴(yán)禁觸摸機(jī)床運(yùn)動(dòng)部件,以免發(fā)生意外;

(2)監(jiān)控加工過程,如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止加工;

(3)定期檢查刀具磨損情況,及時(shí)更換刀具;

(4)保持機(jī)床清潔,定期潤滑各運(yùn)動(dòng)部件。

三、案例分析

1. 案例一:某汽車零部件加工廠在使用GSK-1000型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)加工鋁制零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)劃痕。

分析:可能是由于刀具磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致加工過程中刀具與工件接觸不良,從而產(chǎn)生劃痕。建議更換刀具,并進(jìn)行刀具磨損檢查。

2. 案例二:某航空航天企業(yè)使用FANUC-21i型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)加工鈦合金零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的零件尺寸超差。

分析:可能是由于機(jī)床精度不足,導(dǎo)致加工過程中刀具與工件接觸不良,從而產(chǎn)生尺寸超差。建議檢查機(jī)床精度,并進(jìn)行必要的調(diào)整。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)使用DMG-Mori C 400型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)加工不銹鋼零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)裂紋。

分析:可能是由于加工過程中刀具與工件接觸過緊,導(dǎo)致應(yīng)力集中,從而產(chǎn)生裂紋。建議調(diào)整刀具與工件的接觸力度,避免應(yīng)力集中。

4. 案例四:某機(jī)械制造企業(yè)使用GSK-1000型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)加工銅制零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象。

分析:可能是由于加工過程中刀具轉(zhuǎn)速過高,導(dǎo)致刀具與工件接觸過熱,從而產(chǎn)生燒蝕。建議調(diào)整刀具轉(zhuǎn)速,降低加工溫度。

5. 案例五:某船舶制造企業(yè)使用FANUC-21i型金屬加工擴(kuò)孔機(jī)加工鋁合金零件時(shí),發(fā)現(xiàn)加工后的零件表面出現(xiàn)波紋。

分析:可能是由于加工過程中刀具與工件接觸不穩(wěn)定,導(dǎo)致加工過程中產(chǎn)生振動(dòng),從而產(chǎn)生波紋。建議檢查機(jī)床穩(wěn)定性,并進(jìn)行必要的調(diào)整。

四、常見問題問答

1. 金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器適用于哪些材料?

金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器適用于各種金屬材料的擴(kuò)孔加工,如鋁、銅、鐵、不銹鋼等。

2. 金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器的加工精度如何?

金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器的加工精度較高,可達(dá)到0.01mm。

3. 如何調(diào)整金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器的加工參數(shù)?

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根據(jù)加工要求,設(shè)置加工參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。具體參數(shù)設(shè)置可參考設(shè)備說明書。

4. 如何檢查金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器的刀具磨損情況?

定期檢查刀具磨損情況,如發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換刀具。

5. 如何保持金屬加工擴(kuò)孔機(jī)器的清潔?

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保持機(jī)床清潔,定期潤滑各運(yùn)動(dòng)部件,以延長設(shè)備使用壽命。

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