常熟優(yōu)質(zhì)鉆攻中心型號(鉆攻中心廠家排名)

常熟優(yōu)質(zhì)鉆攻中心型號詳解及案例分析

一、常熟優(yōu)質(zhì)鉆攻中心型號詳解

1. 常熟鉆攻中心型號概述

常熟鉆攻中心作為一種高精度、高效率的數(shù)控機床，廣泛應用于模具、汽車、航空航天、醫(yī)療器械等行業(yè)。以下將詳細介紹常熟鉆攻中心的主要型號。

（1）常熟鉆攻中心型號A系列

A系列鉆攻中心是常熟鉆攻中心的主要型號之一，具有以下特點：

- 高精度加工：采用精密滾珠絲杠、精密導軌等部件，加工精度可達±0.005mm；

- 高速加工：主軸轉(zhuǎn)速可達12000r/min，進給速度可達12000mm/min；

- 大范圍加工：加工范圍可達Φ400mm×600mm；

- 智能化操作：具備自動換刀、自動對刀等功能。

（2）常熟鉆攻中心型號B系列

B系列鉆攻中心是常熟鉆攻中心的另一主要型號，具有以下特點：

- 高性能：采用高性能主軸和高速刀具，加工效率高；

- 高剛性：采用高強度材料，加工穩(wěn)定性好；

- 大范圍加工：加工范圍可達Φ500mm×800mm；

- 多功能：具備銑、鉆、攻等多種加工功能。

2. 常熟鉆攻中心型號配置

常熟鉆攻中心型號配置主要包括以下幾部分：

（1）主機部分

主機部分包括床身、立柱、主軸、滑板、工作臺等。床身采用高強度鑄鐵材料，具有良好的剛性和穩(wěn)定性；立柱采用精密導軌，確保加工精度；主軸采用高速、高精度主軸，滿足高速加工需求。

（2）控制系統(tǒng)部分

控制系統(tǒng)部分包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動、PLC等。數(shù)控系統(tǒng)采用高性能CPU，具備豐富的加工功能；伺服驅(qū)動采用高精度伺服電機，實現(xiàn)高精度、高速度的加工；PLC實現(xiàn)機床的自動化控制。

（3）輔助設備部分

輔助設備部分包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、自動換刀裝置等。冷卻系統(tǒng)采用高效冷卻系統(tǒng)，保證加工過程中的溫度控制；排屑系統(tǒng)采用高效排屑裝置，確保加工環(huán)境的清潔；自動換刀裝置實現(xiàn)自動換刀，提高加工效率。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件加工企業(yè)

問題：在加工汽車零部件時，由于加工精度不高，導致產(chǎn)品不合格。

解決方案：采用常熟鉆攻中心型號A系列，通過高精度加工，提高產(chǎn)品合格率。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)

問題：在加工航空航天零件時，由于加工速度慢，導致生產(chǎn)周期延長。

解決方案：采用常熟鉆攻中心型號B系列，通過高速加工，縮短生產(chǎn)周期。

3. 案例三：某醫(yī)療器械企業(yè)

問題：在加工醫(yī)療器械零件時，由于加工精度不高，導致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。

解決方案：采用常熟鉆攻中心型號A系列，通過高精度加工，提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

4. 案例四：某模具企業(yè)

問題：在加工模具時，由于加工效率低，導致模具交付周期延長。

解決方案：采用常熟鉆攻中心型號B系列，通過高性能加工，提高模具交付效率。

5. 案例五：某電子企業(yè)

問題：在加工電子零件時，由于加工精度不高，導致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。

解決方案：采用常熟鉆攻中心型號A系列，通過高精度加工，提高產(chǎn)品性能穩(wěn)定性。

三、常見問題問答

1. 問：常熟鉆攻中心型號A系列和B系列的主要區(qū)別是什么？

答：A系列和B系列的主要區(qū)別在于加工范圍、性能和功能。A系列加工范圍較小，但精度更高；B系列加工范圍更大，性能更強，具備更多功能。

2. 問：常熟鉆攻中心型號A系列的加工精度如何？

答：常熟鉆攻中心型號A系列的加工精度可達±0.005mm，滿足高精度加工需求。

3. 問：常熟鉆攻中心型號B系列的主軸轉(zhuǎn)速是多少？

答：常熟鉆攻中心型號B系列的主軸轉(zhuǎn)速可達12000r/min，滿足高速加工需求。

4. 問：常熟鉆攻中心型號A系列和B系列的加工范圍分別是多少？

答：常熟鉆攻中心型號A系列的加工范圍可達Φ400mm×600mm，型號B系列的加工范圍可達Φ500mm×800mm。

5. 問：常熟鉆攻中心型號A系列和B系列是否具備自動換刀功能？

答：是的，常熟鉆攻中心型號A系列和B系列均具備自動換刀功能，提高加工效率。