銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備(銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備有哪些)

銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備詳解及案例分析

一、銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備詳解

1. 設(shè)備型號

銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備型號繁多，以下列舉幾種常見的型號：

（1）SX-2000型銅加工數(shù)控旋壓機(jī)：適用于加工直徑在φ2000mm以內(nèi)的銅管、銅棒等。

（2）SX-3000型銅加工數(shù)控旋壓機(jī)：適用于加工直徑在φ3000mm以內(nèi)的銅管、銅棒等。

（3）SX-4000型銅加工數(shù)控旋壓機(jī)：適用于加工直徑在φ4000mm以內(nèi)的銅管、銅棒等。

（4）SX-5000型銅加工數(shù)控旋壓機(jī)：適用于加工直徑在φ5000mm以內(nèi)的銅管、銅棒等。

2. 設(shè)備組成

銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備主要由以下幾部分組成：

（1）主機(jī)：包括旋壓輪、支撐輪、導(dǎo)向輪等，用于實(shí)現(xiàn)旋壓加工。

（2）控制系統(tǒng)：包括PLC控制器、觸摸屏等，用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動化控制。

（3）伺服系統(tǒng)：包括伺服電機(jī)、減速器等，用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的精確運(yùn)動。

（4）液壓系統(tǒng)：包括液壓泵、液壓缸等，用于實(shí)現(xiàn)設(shè)備的加壓和卸壓。

（5）電氣系統(tǒng)：包括電源、變壓器、開關(guān)等，用于為設(shè)備提供電力。

3. 工作原理

銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備的工作原理如下：

（1）將銅管、銅棒等工件放置在旋壓輪與支撐輪之間。

（2）通過控制系統(tǒng)，驅(qū)動伺服電機(jī)帶動旋壓輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)工件的旋壓。

（3）通過液壓系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)旋壓輪與支撐輪之間的加壓和卸壓，保證旋壓質(zhì)量。

（4）通過控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工件的精確加工。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)的φ500mm銅管，因旋壓質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)旋壓機(jī)設(shè)備SX-5000型旋壓輪磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致旋壓質(zhì)量不達(dá)標(biāo)。建議更換新旋壓輪，提高旋壓質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)的φ3000mm銅管，因旋壓過程中出現(xiàn)振動，導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)旋壓機(jī)設(shè)備SX-3000型支撐輪安裝不穩(wěn)定，導(dǎo)致旋壓過程中出現(xiàn)振動。建議重新安裝支撐輪，消除振動。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)的φ2000mm銅管，因旋壓過程中出現(xiàn)斷裂，導(dǎo)致產(chǎn)品報廢。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)旋壓機(jī)設(shè)備SX-2000型旋壓輪與支撐輪之間的壓力過大，導(dǎo)致工件在旋壓過程中斷裂。建議調(diào)整旋壓壓力，降低斷裂風(fēng)險。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)的φ4000mm銅管，因旋壓過程中出現(xiàn)偏心，導(dǎo)致產(chǎn)品尺寸不合格。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)旋壓機(jī)設(shè)備SX-4000型旋壓輪與支撐輪之間的間隙過大，導(dǎo)致旋壓過程中出現(xiàn)偏心。建議調(diào)整間隙，確保旋壓質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)的φ5000mm銅管，因旋壓過程中出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)旋壓機(jī)設(shè)備SX-5000型旋壓輪與支撐輪之間的間隙過小，導(dǎo)致工件在旋壓過程中卡料。建議調(diào)整間隙，提高生產(chǎn)效率。

三、常見問題問答

1. 問題：銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備在旋壓過程中，如何保證工件尺寸精度？

回答：通過調(diào)整旋壓輪與支撐輪之間的間隙，確保工件在旋壓過程中的尺寸精度。

2. 問題：銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備在旋壓過程中，如何避免工件表面出現(xiàn)劃痕？

回答：在旋壓過程中，保持旋壓輪與支撐輪之間的壓力穩(wěn)定，避免工件表面出現(xiàn)劃痕。

3. 問題：銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備在旋壓過程中，如何防止工件斷裂？

回答：調(diào)整旋壓壓力，避免工件在旋壓過程中承受過大的壓力，導(dǎo)致斷裂。

4. 問題：銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備在旋壓過程中，如何提高生產(chǎn)效率？

回答：調(diào)整旋壓輪與支撐輪之間的間隙，確保工件在旋壓過程中的順暢，提高生產(chǎn)效率。

5. 問題：銅加工數(shù)控旋壓機(jī)設(shè)備在維護(hù)過程中，應(yīng)注意哪些事項？

回答：定期檢查旋壓輪、支撐輪等易損件，及時更換；保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油污等影響設(shè)備正常運(yùn)行。