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數(shù)控加工技術(shù)加工設(shè)備(數(shù)控設(shè)備加工系列)

數(shù)控加工技術(shù)加工設(shè)備(數(shù)控設(shè)備加工系列)詳解

一、設(shè)備型號(hào)詳解

數(shù)控加工技術(shù)加工設(shè)備(數(shù)控設(shè)備加工系列)主要包括數(shù)控車床、數(shù)控銑床、數(shù)控磨床、數(shù)控線切割機(jī)、數(shù)控電火花加工機(jī)等。以下將對(duì)其中幾種典型設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種自動(dòng)化程度較高的金屬切削機(jī)床,主要用于加工軸類、盤類、套類等零件。以下是某型號(hào)數(shù)控車床的詳細(xì)參數(shù):

型號(hào):CJK6140

數(shù)控加工技術(shù)加工設(shè)備(數(shù)控設(shè)備加工系列)

加工范圍:φ400mm×5000mm

主軸轉(zhuǎn)速:30-2000r/min

進(jìn)給量:0.01-1.5mm/r

數(shù)控加工技術(shù)加工設(shè)備(數(shù)控設(shè)備加工系列)

刀架形式:四工位

控制系統(tǒng):FANUC 0i-MC

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等形狀的金屬切削機(jī)床。以下是某型號(hào)數(shù)控銑床的詳細(xì)參數(shù):

型號(hào):XK714

加工范圍:φ500mm×1000mm

主軸轉(zhuǎn)速:300-6000r/min

進(jìn)給量:0.01-1.5mm/min

刀架形式:四工位

控制系統(tǒng):SIEMENS 802S

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于加工內(nèi)外圓、平面、曲面等形狀的磨削機(jī)床。以下是某型號(hào)數(shù)控磨床的詳細(xì)參數(shù):

型號(hào):M7120

加工范圍:φ400mm×600mm

主軸轉(zhuǎn)速:100-2000r/min

進(jìn)給量:0.01-1.5mm/min

控制系統(tǒng):FANUC 0i-MC

二、幫助用戶

1. 選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備

根據(jù)加工零件的類型、尺寸、精度要求等因素,選擇合適的數(shù)控加工設(shè)備。例如,加工軸類零件時(shí),可選擇數(shù)控車床;加工平面、曲面等形狀時(shí),可選擇數(shù)控銑床。

2. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

定期對(duì)數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。主要包括以下方面:

(1)檢查設(shè)備各部件的緊固情況,如有松動(dòng),及時(shí)擰緊。

(2)檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保潤(rùn)滑油充足、清潔。

(3)檢查冷卻系統(tǒng),確保冷卻效果良好。

(4)檢查電氣系統(tǒng),確保電路連接正常。

3. 編程與操作

(1)編程:根據(jù)加工零件的圖紙,編寫數(shù)控程序。編程過程中,注意以下幾點(diǎn):

- 確保編程精度,滿足加工要求。

- 優(yōu)化加工路徑,提高加工效率。

- 遵循編程規(guī)范,提高編程質(zhì)量。

(2)操作:熟悉數(shù)控加工設(shè)備的操作流程,確保操作規(guī)范。主要包括以下步驟:

- 啟動(dòng)設(shè)備,檢查設(shè)備狀態(tài)。

- 加載工件,調(diào)整加工參數(shù)。

- 啟動(dòng)程序,進(jìn)行加工。

數(shù)控加工技術(shù)加工設(shè)備(數(shù)控設(shè)備加工系列)

- 加工完成后,檢查加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為φ50mm、長(zhǎng)度為500mm的軸類零件,要求加工精度為±0.02mm。分析:選用數(shù)控車床,編程時(shí)注意加工路徑優(yōu)化,確保加工精度。

2. 案例二:某企業(yè)加工一批直徑為φ100mm、長(zhǎng)度為200mm的盤類零件,要求加工精度為±0.05mm。分析:選用數(shù)控銑床,編程時(shí)注意加工路徑優(yōu)化,確保加工精度。

3. 案例三:某企業(yè)加工一批內(nèi)外圓、平面、曲面等形狀的零件,要求加工精度為±0.01mm。分析:選用數(shù)控磨床,編程時(shí)注意加工路徑優(yōu)化,確保加工精度。

4. 案例四:某企業(yè)加工一批形狀復(fù)雜的零件,要求加工精度高、加工效率高。分析:選用數(shù)控加工中心,編程時(shí)注意加工路徑優(yōu)化,提高加工效率。

5. 案例五:某企業(yè)加工一批形狀復(fù)雜的零件,要求加工精度高、加工成本低。分析:選用數(shù)控電火花加工機(jī),編程時(shí)注意加工路徑優(yōu)化,降低加工成本。

四、常見問題問答

1. 數(shù)控加工設(shè)備與普通機(jī)床相比,有哪些優(yōu)點(diǎn)?

答:數(shù)控加工設(shè)備具有加工精度高、加工效率高、自動(dòng)化程度高、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。

2. 數(shù)控加工設(shè)備編程過程中,應(yīng)注意哪些問題?

答:編程過程中應(yīng)注意編程精度、加工路徑優(yōu)化、編程規(guī)范等問題。

3. 數(shù)控加工設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)有哪些要點(diǎn)?

答:維護(hù)與保養(yǎng)要點(diǎn)包括檢查緊固情況、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。

4. 數(shù)控加工設(shè)備加工精度如何保證?

答:加工精度保證主要通過編程精度、加工路徑優(yōu)化、設(shè)備精度校準(zhǔn)等方面實(shí)現(xiàn)。

5. 數(shù)控加工設(shè)備加工效率如何提高?

答:提高加工效率主要通過優(yōu)化加工路徑、選擇合適的加工參數(shù)、提高設(shè)備自動(dòng)化程度等方面實(shí)現(xiàn)。

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