深圳數(shù)控加工設(shè)備公司(深圳數(shù)控車床加工廠)

深圳數(shù)控加工設(shè)備公司（深圳數(shù)控車床加工廠）在當(dāng)今制造業(yè)中扮演著至關(guān)重要的角色。本文將從設(shè)備型號詳解、操作方法、案例分析以及常見問題解答等方面，為用戶提供全面、專業(yè)的數(shù)控加工設(shè)備知識。

一、設(shè)備型號詳解

1. 數(shù)控車床

數(shù)控車床是一種自動化程度較高的金屬切削機(jī)床，主要用于加工軸類、盤類、套類等零件。以下是幾種常見的數(shù)控車床型號：

（1）CNC6150：適用于加工直徑為50mm以下的軸類零件，具有較好的加工精度和穩(wěn)定性。

（2）CNC6163：適用于加工直徑為63mm以下的軸類零件，加工范圍更廣，適用于更多種類的加工。

（3）CNC6206：適用于加工直徑為60mm以下的軸類零件，具有較高的加工精度和效率。

2. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是一種用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的金屬切削機(jī)床。以下是幾種常見的數(shù)控銑床型號：

（1）CNC8100：適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件，具有較好的加工精度和穩(wěn)定性。

（2）CNC8200：適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件，加工范圍更廣，適用于更多種類的加工。

（3）CNC8300：適用于加工平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件，具有較高的加工精度和效率。

3. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床是一種用于磨削各種形狀的金屬零件的磨床。以下是幾種常見的數(shù)控磨床型號：

（1）CNC1200：適用于磨削直徑為120mm以下的圓柱形零件，具有較好的加工精度和穩(wěn)定性。

（2）CNC1300：適用于磨削直徑為130mm以下的圓柱形零件，加工范圍更廣，適用于更多種類的加工。

（3）CNC1400：適用于磨削直徑為140mm以下的圓柱形零件，具有較高的加工精度和效率。

二、操作方法

1. 數(shù)控車床操作方法

（1）開機(jī)前檢查：檢查機(jī)床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具、夾具是否牢固。

（2）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫數(shù)控程序，輸入機(jī)床。

（3）裝夾：將工件裝夾在卡盤上，確保工件與卡盤的同心度。

（4）調(diào)試：調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工精度。

（5）加工：啟動機(jī)床，進(jìn)行加工。

2. 數(shù)控銑床操作方法

（1）開機(jī)前檢查：檢查機(jī)床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具、夾具是否牢固。

（2）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫數(shù)控程序，輸入機(jī)床。

（3）裝夾：將工件裝夾在銑床上，確保工件與銑床的同心度。

（4）調(diào)試：調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工精度。

（5）加工：啟動機(jī)床，進(jìn)行加工。

3. 數(shù)控磨床操作方法

（1）開機(jī)前檢查：檢查機(jī)床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，刀具、夾具是否牢固。

（2）編程：根據(jù)零件圖紙，編寫數(shù)控程序，輸入機(jī)床。

（3）裝夾：將工件裝夾在磨床上，確保工件與磨床的同心度。

（4）調(diào)試：調(diào)整刀具參數(shù)，確保加工精度。

（5）加工：啟動機(jī)床，進(jìn)行加工。

三、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)一批直徑為φ50mm的軸類零件，因加工精度不高，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析：可能是數(shù)控車床的刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工精度下降。建議更換刀具，并對機(jī)床進(jìn)行保養(yǎng)。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)一批直徑為φ100mm的盤類零件，因加工表面粗糙度不符合要求，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析：可能是數(shù)控銑床的刀具參數(shù)設(shè)置不合理，導(dǎo)致加工表面粗糙度不符合要求。建議調(diào)整刀具參數(shù)，提高加工精度。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)一批直徑為φ150mm的圓柱形零件，因加工尺寸超差，導(dǎo)致產(chǎn)品不合格。

分析：可能是數(shù)控磨床的機(jī)床精度不高，導(dǎo)致加工尺寸超差。建議對機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)，提高加工精度。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)一批直徑為φ80mm的軸類零件，因加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。

分析：可能是數(shù)控車床的刀具硬度不足，導(dǎo)致斷刀。建議更換硬度更高的刀具，提高加工穩(wěn)定性。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)一批直徑為φ120mm的盤類零件，因加工過程中出現(xiàn)機(jī)床報(bào)警，導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。

分析：可能是數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)故障，導(dǎo)致機(jī)床報(bào)警。建議對控制系統(tǒng)進(jìn)行檢修，確保機(jī)床正常運(yùn)行。

四、常見問題解答

1. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何提高加工精度？

解答：提高加工精度主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用合適的刀具和夾具；

（2）合理設(shè)置刀具參數(shù)；

（3）確保機(jī)床精度；

（4）優(yōu)化編程工藝。

2. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何提高加工效率？

解答：提高加工效率主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）優(yōu)化編程工藝；

（2）選用高效刀具；

（3）提高機(jī)床精度；

（4）合理安排生產(chǎn)計(jì)劃。

3. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何降低加工成本？

解答：降低加工成本主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用性價(jià)比高的刀具和夾具；

（2）合理設(shè)置刀具參數(shù)；

（3）提高機(jī)床精度；

（4）優(yōu)化編程工藝。

4. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何確保加工質(zhì)量？

解答：確保加工質(zhì)量主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）選用優(yōu)質(zhì)原材料；

（2）合理設(shè)置刀具參數(shù)；

（3）確保機(jī)床精度；

（4）加強(qiáng)過程控制。

5. 問題：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中，如何處理故障？

解答：處理故障主要從以下幾個(gè)方面入手：

（1）了解故障現(xiàn)象；

（2）分析故障原因；

（3）采取相應(yīng)措施；

（4）總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。