龍門鉆攻機加工中心(龍門鉆攻機加工中心官網(wǎng))

一、龍門鉆攻機加工中心詳解

龍門鉆攻機加工中心是一種集鉆孔、銑削、攻絲等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、精度高、加工效率高等特點，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、機械加工等行業(yè)。

1. 設(shè)備型號詳解

（1）型號：XXK系列龍門鉆攻機加工中心

（2）規(guī)格：XXK-3000/6000/9000/12000/15000（X為設(shè)備寬度，單位：mm；K為型號）

（3）主要參數(shù)：

- 最大鉆孔直徑：φ50mm

- 最大銑削直徑：φ100mm

- 最大主軸轉(zhuǎn)速：12000r/min

- 刀具數(shù)量：12-48把

- 工作臺尺寸：1000mm×600mm/1500mm×900mm/2000mm×1200mm/2500mm×1500mm/3000mm×1800mm

- 工作臺行程：X軸3000mm/6000mm/9000mm/12000mm/15000mm，Y軸600mm，Z軸1500mm

- 定位精度：±0.005mm

- 復(fù)位精度：±0.005mm

2. 設(shè)備特點

（1）高精度、高效率：龍門鉆攻機加工中心采用高精度滾珠絲杠、直線導(dǎo)軌等先進傳動機構(gòu)，保證加工精度和效率。

（2）多工位刀具：可根據(jù)加工需求配置不同數(shù)量的刀具，提高加工效率和靈活性。

（3）自動換刀：采用自動換刀系統(tǒng)，實現(xiàn)刀具的快速更換，減少停機時間。

（4）智能化控制：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，實現(xiàn)加工過程的智能化控制，提高加工質(zhì)量和穩(wěn)定性。

（5）人性化設(shè)計：操作界面友好，操作簡單，降低操作難度。

二、案例分析

1. 案例一：某航空航天企業(yè)生產(chǎn)的渦輪葉片

問題：葉片表面存在加工誤差，導(dǎo)致性能不穩(wěn)定。

分析：由于龍門鉆攻機加工中心定位精度不高，導(dǎo)致加工誤差。

解決方案：提高龍門鉆攻機加工中心的定位精度，確保加工精度。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)生產(chǎn)的發(fā)動機缸蓋

問題：缸蓋加工表面存在劃痕，影響使用壽命。

分析：龍門鉆攻機加工中心刀具磨損嚴重，導(dǎo)致加工表面劃痕。

解決方案：定期更換刀具，確保刀具鋒利，降低加工表面劃痕。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)生產(chǎn)的沖壓模具

問題：模具加工表面粗糙度較高，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：龍門鉆攻機加工中心切削參數(shù)不合理，導(dǎo)致加工表面粗糙度較高。

解決方案：優(yōu)化切削參數(shù)，降低加工表面粗糙度。

4. 案例四：某機械加工企業(yè)生產(chǎn)的齒輪

問題：齒輪加工精度不足，導(dǎo)致齒輪嚙合不良。

分析：龍門鉆攻機加工中心定位精度不高，導(dǎo)致齒輪加工精度不足。

解決方案：提高龍門鉆攻機加工中心的定位精度，確保齒輪加工精度。

5. 案例五：某機械加工企業(yè)生產(chǎn)的傳動軸

問題：傳動軸加工表面存在裂紋，影響使用壽命。

分析：龍門鉆攻機加工中心加工過程中，由于切削力過大，導(dǎo)致傳動軸表面出現(xiàn)裂紋。

解決方案：優(yōu)化切削參數(shù)，降低切削力，防止傳動軸表面裂紋。

三、常見問題問答

1. 問：龍門鉆攻機加工中心的加工精度如何？

答：龍門鉆攻機加工中心的定位精度為±0.005mm，可滿足大多數(shù)加工需求。

2. 問：龍門鉆攻機加工中心適用于哪些行業(yè)？

答：龍門鉆攻機加工中心適用于航空航天、汽車制造、模具制造、機械加工等行業(yè)。

3. 問：龍門鉆攻機加工中心的刀具數(shù)量有限制嗎？

答：龍門鉆攻機加工中心的刀具數(shù)量可根據(jù)加工需求配置，一般配置12-48把。

4. 問：龍門鉆攻機加工中心的加工效率如何？

答：龍門鉆攻機加工中心具有較高的加工效率，可滿足大多數(shù)加工需求。

5. 問：龍門鉆攻機加工中心的價格如何？

答：龍門鉆攻機加工中心的價格因型號、規(guī)格等因素而異，具體價格可咨詢廠家。