專業(yè)數(shù)控設(shè)備加工廠(數(shù)控加工設(shè)備簡介)

一、數(shù)控加工設(shè)備簡介

數(shù)控加工設(shè)備，即計算機數(shù)控機床，是一種集計算機技術(shù)、自動控制技術(shù)、精密機械制造技術(shù)于一體的高精度、高效率、高自動化程度的機床。數(shù)控加工設(shè)備廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具、精密機械等領(lǐng)域，是現(xiàn)代制造業(yè)的核心裝備。

1. 設(shè)備型號詳解

（1）數(shù)控車床：數(shù)控車床主要用于加工各種軸類、盤類零件，如軸類、套筒、齒輪等。常見的數(shù)控車床型號有CNC3016、CNC4020等。

（2）數(shù)控銑床：數(shù)控銑床適用于加工各種平面、曲面、孔等復(fù)雜形狀的零件，如模具、航空結(jié)構(gòu)件等。常見的數(shù)控銑床型號有CNC808、CNC1200等。

（3）數(shù)控磨床：數(shù)控磨床主要用于加工各種外圓、內(nèi)孔、平面、曲面等形狀的零件，如軸承、齒輪等。常見的數(shù)控磨床型號有CNC5025、CNC6120等。

（4）數(shù)控線切割機床：數(shù)控線切割機床適用于加工各種非金屬材料，如模具、刀具、非金屬零件等。常見的數(shù)控線切割機床型號有CNC4020、CNC6020等。

（5）數(shù)控電火花線切割機床：數(shù)控電火花線切割機床適用于加工各種硬質(zhì)合金、淬火鋼、不銹鋼等難加工材料，如模具、刀具、高精度零件等。常見的數(shù)控電火花線切割機床型號有CNC6030、CNC8030等。

二、設(shè)備操作及維護

1. 操作步驟

（1）開機前檢查：檢查機床各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，液壓系統(tǒng)是否泄漏。

（2）設(shè)定加工參數(shù)：根據(jù)加工要求，設(shè)定機床的各項參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等。

（3）裝夾工件：將工件安裝到機床夾具上，確保工件與夾具的緊固可靠。

（4）編程與調(diào)試：編寫加工程序，輸入機床，進行調(diào)試，確保加工精度。

（5）啟動機床：按照操作規(guī)程啟動機床，進行加工。

（6）加工過程中檢查：定期檢查加工過程中的工件，確保加工質(zhì)量。

（7）加工結(jié)束后清理：加工結(jié)束后，清理機床、夾具及工件。

2. 設(shè)備維護

（1）定期檢查機床各部件的磨損情況，及時更換磨損嚴重的零件。

（2）保持機床清潔，定期清理機床上的灰塵、油污等。

（3）檢查機床潤滑系統(tǒng)，確保潤滑油充足、清潔。

（4）定期檢查機床電氣系統(tǒng)，確保電路連接牢固，元件無損壞。

（5）定期檢查機床液壓系統(tǒng)，確保液壓油充足、清潔，無泄漏。

三、案例分析

1. 案例一：某航空結(jié)構(gòu)件加工

問題：在加工某航空結(jié)構(gòu)件時，發(fā)現(xiàn)加工面存在較大誤差，導致產(chǎn)品不合格。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控銑床的加工參數(shù)設(shè)置錯誤，導致加工誤差。重新設(shè)置加工參數(shù)，重新加工，產(chǎn)品合格。

2. 案例二：某模具加工

問題：在加工某模具時，發(fā)現(xiàn)模具表面出現(xiàn)劃痕，影響模具質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)操作人員未按照操作規(guī)程操作機床，導致模具表面劃傷。加強操作人員培訓，規(guī)范操作，問題得到解決。

3. 案例三：某齒輪加工

問題：在加工某齒輪時，發(fā)現(xiàn)齒輪表面出現(xiàn)裂紋，影響齒輪使用壽命。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控磨床的冷卻系統(tǒng)出現(xiàn)問題，導致齒輪表面溫度過高，產(chǎn)生裂紋。修復(fù)冷卻系統(tǒng)，重新加工，齒輪合格。

4. 案例四：某非金屬材料加工

問題：在加工某非金屬材料時，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控線切割機床的切割速度過快，導致非金屬材料表面燒蝕。調(diào)整切割速度，重新加工，問題得到解決。

5. 案例五：某高精度零件加工

問題：在加工某高精度零件時，發(fā)現(xiàn)加工尺寸偏差較大，無法滿足設(shè)計要求。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)數(shù)控電火花線切割機床的加工參數(shù)設(shè)置錯誤，導致加工尺寸偏差。重新設(shè)置加工參數(shù)，重新加工，零件合格。

四、常見問題問答

1. 問答一：數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何保證？

答：數(shù)控加工設(shè)備的加工精度主要取決于機床本身的精度、加工參數(shù)的設(shè)置以及操作人員的操作技能。

2. 問答二：數(shù)控加工設(shè)備的維護周期是多久？

答：數(shù)控加工設(shè)備的維護周期一般為半年至一年，具體周期根據(jù)機床的使用情況和環(huán)境條件而定。

3. 問答三：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)故障，如何排除？

答：檢查機床的電氣、液壓系統(tǒng)是否正常；檢查機床的機械部件是否完好；根據(jù)故障現(xiàn)象，查找相關(guān)資料，進行故障排除。

4. 問答四：數(shù)控加工設(shè)備的編程軟件有哪些？

答：常見的數(shù)控加工設(shè)備編程軟件有Fanuc、Siemens、Heidenhain等。

5. 問答五：數(shù)控加工設(shè)備在加工過程中如何提高加工效率？

答：提高數(shù)控加工設(shè)備的加工效率可以從以下幾個方面入手：優(yōu)化加工參數(shù)、提高機床的精度、加強操作人員培訓等。