數(shù)控銑床加工轉(zhuǎn)速與進給

數(shù)控銑床加工轉(zhuǎn)速與進給是數(shù)控銑床加工過程中非常重要的兩個參數(shù)，它們對加工質(zhì)量、效率以及刀具壽命有著直接的影響。本文將從專業(yè)角度對數(shù)控銑床加工轉(zhuǎn)速與進給進行深入探討。

一、數(shù)控銑床加工轉(zhuǎn)速

1. 轉(zhuǎn)速的定義

轉(zhuǎn)速是指銑床主軸每分鐘旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，單位為r/min。轉(zhuǎn)速是數(shù)控銑床加工過程中的一個關(guān)鍵參數(shù)，它決定了刀具切削速度和切削力的變化。

2. 轉(zhuǎn)速的選擇原則

（1）根據(jù)工件材料選擇轉(zhuǎn)速：工件材料不同，所需的切削速度也不同。通常情況下，硬度高的材料切削速度應(yīng)低，硬度低的材料切削速度應(yīng)高。

（2）根據(jù)刀具幾何參數(shù)選擇轉(zhuǎn)速：刀具幾何參數(shù)包括前角、后角、刃傾角等。刀具幾何參數(shù)對切削力、切削溫度和切削效率有較大影響，因此應(yīng)根據(jù)刀具幾何參數(shù)選擇合適的轉(zhuǎn)速。

（3）根據(jù)加工精度要求選擇轉(zhuǎn)速：加工精度要求越高，轉(zhuǎn)速應(yīng)越低。因為高速切削容易產(chǎn)生振動，影響加工精度。

（4）根據(jù)機床性能選擇轉(zhuǎn)速：機床主軸的最高轉(zhuǎn)速是有限的，因此選擇轉(zhuǎn)速時，應(yīng)考慮機床的性能。

二、數(shù)控銑床加工進給

1. 進給的定義

進給是指刀具在切削過程中相對于工件的移動速度，單位為mm/min。進給速度對加工質(zhì)量、效率以及刀具壽命有直接影響。

2. 進給速度的選擇原則

（1）根據(jù)工件材料選擇進給速度：工件材料不同，所需的進給速度也不同。硬度高的材料進給速度應(yīng)低，硬度低的材料進給速度應(yīng)高。

（2）根據(jù)刀具幾何參數(shù)選擇進給速度：刀具幾何參數(shù)對切削力、切削溫度和切削效率有較大影響，因此應(yīng)根據(jù)刀具幾何參數(shù)選擇合適的進給速度。

（3）根據(jù)加工精度要求選擇進給速度：加工精度要求越高，進給速度應(yīng)越低。因為高速進給容易產(chǎn)生振動，影響加工精度。

（4）根據(jù)機床性能選擇進給速度：機床的進給速度是有限的，因此選擇進給速度時，應(yīng)考慮機床的性能。

三、轉(zhuǎn)速與進給的關(guān)系

1. 轉(zhuǎn)速與進給對切削力的影響

轉(zhuǎn)速與進給對切削力的影響是相互關(guān)聯(lián)的。轉(zhuǎn)速越高，切削力越小；進給速度越大，切削力越大。在加工過程中，應(yīng)根據(jù)工件材料和刀具幾何參數(shù)合理選擇轉(zhuǎn)速與進給速度，以降低切削力，提高加工質(zhì)量。

2. 轉(zhuǎn)速與進給對切削溫度的影響

轉(zhuǎn)速與進給對切削溫度的影響也是相互關(guān)聯(lián)的。轉(zhuǎn)速越高，切削溫度越低；進給速度越大，切削溫度越高。在加工過程中，應(yīng)合理選擇轉(zhuǎn)速與進給速度，以降低切削溫度，避免刀具磨損。

數(shù)控銑床加工轉(zhuǎn)速與進給是影響加工質(zhì)量、效率以及刀具壽命的關(guān)鍵參數(shù)。在實際加工過程中，應(yīng)根據(jù)工件材料、刀具幾何參數(shù)、加工精度要求和機床性能等因素，合理選擇轉(zhuǎn)速與進給速度，以提高加工質(zhì)量，延長刀具壽命。