東臺高速鉆攻加工中心(加工中心高速鉆孔機)

一、東臺高速鉆攻加工中心（加工中心高速鉆孔機）詳解

東臺高速鉆攻加工中心，又稱加工中心高速鉆孔機，是一款集鉆孔、鏜孔、攻絲等功能于一體的自動化數(shù)控設備。該設備具有高效、精確、智能的特點，廣泛應用于航空、航天、汽車、模具、電子等行業(yè)。

1. 設備型號

（1）TMS-600：該型號加工中心具有60mm的主軸錐孔，適用于加工直徑較大的孔。其最大加工尺寸為600mm×600mm×400mm，可滿足大部分機械加工需求。

（2）TMS-800：與TMS-600相比，TMS-800在加工尺寸上更大，最大加工尺寸為800mm×800mm×500mm。其主軸錐孔為80mm，適用于加工大型孔。

（3）TMS-1200：該型號加工中心擁有更大的加工空間，最大加工尺寸為1200mm×1200mm×600mm。主軸錐孔為100mm，可加工直徑較大的孔。

2. 設備特點

（1）高精度：采用精密導軌、滾珠絲杠等部件，確保加工精度。

（2）高效率：采用高速主軸，加工速度快，提高生產(chǎn)效率。

（3）自動化程度高：采用數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動換刀、自動測量等功能，降低人工成本。

（4）模塊化設計：設備可按需定制，滿足不同客戶的需求。

（5）操作簡單：人機交互界面友好，操作簡便。

二、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)

問題描述：航空企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要加工大量直徑較大的孔，但原有設備加工速度慢，效率低下。

解決方案：選用TMS-800型號的高速鉆攻加工中心，提高加工效率。

結果：加工效率提高了50%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，滿足了企業(yè)生產(chǎn)需求。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)

問題描述：汽車制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要加工大量復雜孔，原有設備無法滿足加工需求。

解決方案：選用TMS-1200型號的高速鉆攻加工中心，滿足復雜孔加工需求。

結果：加工質(zhì)量穩(wěn)定，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)

問題描述：模具制造企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要加工大量高精度孔，原有設備加工精度無法滿足要求。

解決方案：選用TMS-600型號的高速鉆攻加工中心，提高加工精度。

結果：加工精度達到0.01mm，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，贏得了客戶的信賴。

4. 案例四：某電子企業(yè)

問題描述：電子企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要加工大量微型孔，原有設備加工精度和效率無法滿足要求。

解決方案：選用TMS-600型號的高速鉆攻加工中心，提高加工精度和效率。

結果：加工精度達到0.001mm，加工效率提高了40%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

5. 案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)

問題描述：醫(yī)療器械企業(yè)在生產(chǎn)過程中，需要加工大量細小孔，原有設備無法滿足加工需求。

解決方案：選用TMS-1200型號的高速鉆攻加工中心，滿足細小孔加工需求。

結果：加工精度達到0.002mm，加工效率提高了30%，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

三、常見問題問答

1. 問題：東臺高速鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速如何？

回答：東臺高速鉆攻加工中心的主軸轉(zhuǎn)速可達8000-12000r/min，具體轉(zhuǎn)速根據(jù)型號不同而有所差異。

2. 問題：該設備的加工精度如何？

回答：加工精度可達0.01mm，具體精度根據(jù)型號和加工要求有所不同。

3. 問題：設備在加工過程中如何實現(xiàn)自動化？

回答：設備采用數(shù)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)自動換刀、自動測量等功能，提高自動化程度。

4. 問題：設備適用哪些行業(yè)？

回答：東臺高速鉆攻加工中心適用于航空、航天、汽車、模具、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)。

5. 問題：如何選擇合適的設備型號？

回答：根據(jù)加工需求、加工尺寸、加工精度等因素選擇合適的設備型號。如需加工大型孔，可選擇TMS-800或TMS-1200型號；如需加工微型孔，可選擇TMS-600型號。