青州凸凹金屬加工廠

設(shè)備型號(hào)詳解：

青州凸凹金屬加工廠所使用的設(shè)備型號(hào)為ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心。該設(shè)備是一款集數(shù)控、自動(dòng)化、智能化于一體的金屬加工設(shè)備，適用于各種復(fù)雜形狀的金屬零件加工。以下是該設(shè)備型號(hào)的詳細(xì)解析：

1. 主軸轉(zhuǎn)速范圍：該設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-8000轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)加工材料及工藝要求進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2. 刀具數(shù)量：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心配備有12把刀具，可滿足不同加工需求。

3. 工作臺(tái)尺寸：該設(shè)備的工作臺(tái)尺寸為1200mm×1000mm，可容納較大尺寸的工件進(jìn)行加工。

4. 進(jìn)給速度：該設(shè)備的進(jìn)給速度范圍為0.01-1000mm/min，可根據(jù)加工精度要求進(jìn)行調(diào)整。

5. 定位精度：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心的定位精度達(dá)到±0.01mm，可保證加工精度。

6. 控制系統(tǒng)：該設(shè)備采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有高可靠性、易操作、功能強(qiáng)大等特點(diǎn)。

7. 自動(dòng)換刀：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心具備自動(dòng)換刀功能，可提高生產(chǎn)效率。

8. 安全防護(hù)：該設(shè)備具備完善的防護(hù)措施，如急停按鈕、防護(hù)罩等，確保操作人員安全。

案例分析：

案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工

問(wèn)題：航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件形狀復(fù)雜，加工精度要求高，傳統(tǒng)的加工方法難以滿足。

解決方案：采用ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心進(jìn)行加工，利用其高精度、高效率的特點(diǎn)，成功完成航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件的加工。

案例二：某汽車(chē)零部件加工

問(wèn)題：汽車(chē)零部件形狀復(fù)雜，加工難度大，且加工過(guò)程中易出現(xiàn)變形。

解決方案：使用ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心進(jìn)行加工，通過(guò)優(yōu)化加工工藝，提高加工精度，有效避免了零件變形。

案例三：某電子設(shè)備外殼加工

問(wèn)題：電子設(shè)備外殼形狀復(fù)雜，加工精度要求高，且加工過(guò)程中易出現(xiàn)劃痕。

解決方案：采用ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心進(jìn)行加工，通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)，提高加工質(zhì)量，確保外殼表面光滑無(wú)劃痕。

案例四：某醫(yī)療器械零件加工

問(wèn)題：醫(yī)療器械零件形狀復(fù)雜，加工精度要求高，且加工過(guò)程中需保證無(wú)菌。

解決方案：使用ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心進(jìn)行加工，通過(guò)嚴(yán)格的無(wú)菌操作，確保醫(yī)療器械零件的加工質(zhì)量。

案例五：某精密模具加工

問(wèn)題：精密模具形狀復(fù)雜，加工精度要求高，且加工過(guò)程中易出現(xiàn)磨損。

解決方案：采用ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心進(jìn)行加工，通過(guò)優(yōu)化刀具參數(shù)和加工工藝，提高模具加工精度和耐磨性。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答：

1. 問(wèn)：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：該設(shè)備的主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-8000轉(zhuǎn)/分鐘。

2. 問(wèn)：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心的工作臺(tái)尺寸是多少？

答：該設(shè)備的工作臺(tái)尺寸為1200mm×1000mm。

3. 問(wèn)：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心的定位精度是多少？

答：該設(shè)備的定位精度達(dá)到±0.01mm。

4. 問(wèn)：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心是否具備自動(dòng)換刀功能？

答：是的，該設(shè)備具備自動(dòng)換刀功能，可提高生產(chǎn)效率。

5. 問(wèn)：ZL-1200型數(shù)控凸凹加工中心適用于哪些金屬材料的加工？

答：該設(shè)備適用于各種金屬材料的加工，如不銹鋼、鋁、銅、鈦等。