鉆攻銑加工中心哪個(gè)好(鉆攻機(jī)加工中心)

鉆攻銑加工中心，作為一種集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于模具制造、航空航天、汽車零部件等行業(yè)。以下是針對鉆攻銑加工中心型號的詳細(xì)解析，以及如何幫助用戶選擇合適的鉆攻銑加工中心。

一、設(shè)備型號詳解

1. DMU 85

DMU 85是一款由德國DMG MORI公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)鉆攻銑加工中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為85mm，最大加工長度為530mm。

（2）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.005mm，表面粗糙度可達(dá)Ra 0.4μm。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（4）控制系統(tǒng)：采用德國Siemens 840D sl數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

2. TNG 8400

TNG 8400是一款由瑞士瑞士夏爾巴公司生產(chǎn)的四軸聯(lián)動(dòng)鉆攻銑加工中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為800mm，最大加工長度為1000mm。

（2）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.005mm，表面粗糙度可達(dá)Ra 0.8μm。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rpm，配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（4）控制系統(tǒng)：采用瑞士夏爾巴自主開發(fā)的SINUMERIK 840D sl數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

3. GSK 980TD

GSK 980TD是一款由我國廣東高科集團(tuán)生產(chǎn)的四軸聯(lián)動(dòng)鉆攻銑加工中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為630mm，最大加工長度為800mm。

（2）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.005mm，表面粗糙度可達(dá)Ra 1.6μm。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000rpm，配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（4）控制系統(tǒng)：采用我國GSK公司自主開發(fā)的GSK 980TD數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

4. M760

M760是一款由我國上海機(jī)床廠有限公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)鉆攻銑加工中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為600mm，最大加工長度為600mm。

（2）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.005mm，表面粗糙度可達(dá)Ra 0.8μm。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)12000rpm，配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（4）控制系統(tǒng)：采用我國上海機(jī)床廠有限公司自主開發(fā)的M760數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

5. M790

M790是一款由我國沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司生產(chǎn)的五軸聯(lián)動(dòng)鉆攻銑加工中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn)：

（1）加工范圍：最大加工直徑為900mm，最大加工長度為900mm。

（2）加工精度：重復(fù)定位精度為±0.005mm，表面粗糙度可達(dá)Ra 0.4μm。

（3）主軸轉(zhuǎn)速：最高轉(zhuǎn)速可達(dá)24000rpm，配備高精度滾珠絲杠和伺服電機(jī)，確保加工精度。

（4）控制系統(tǒng)：采用我國沈陽機(jī)床（集團(tuán)）有限責(zé)任公司自主開發(fā)的M790數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便，性能穩(wěn)定。

二、案例分析

1. 案例一：某汽車零部件制造商需要加工一批發(fā)動(dòng)機(jī)缸蓋，要求加工精度高、表面粗糙度低。通過對比DMU 85和TNG 8400兩款機(jī)型，最終選擇DMU 85進(jìn)行加工，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 案例二：某航空航天企業(yè)需要加工一批復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。經(jīng)過分析，選擇GSK 980TD進(jìn)行加工，成功完成了訂單。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)需要加工一批高精度模具，要求加工精度高、表面粗糙度低。對比M760和M790兩款機(jī)型，最終選擇M790進(jìn)行加工，提高了生產(chǎn)效率。

4. 案例四：某電子行業(yè)企業(yè)需要加工一批精密電子部件，要求加工精度高、表面粗糙度低。經(jīng)過分析，選擇DMU 85進(jìn)行加工，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。

5. 案例五：某醫(yī)療器械制造商需要加工一批高精度醫(yī)療器械，要求加工精度高、表面粗糙度低。通過對比GSK 980TD和M790兩款機(jī)型，最終選擇GSK 980TD進(jìn)行加工，確保了產(chǎn)品質(zhì)量。

三、常見問題問答

1. 問答一：鉆攻銑加工中心的主軸轉(zhuǎn)速越高越好嗎？

答：不是。主軸轉(zhuǎn)速越高，加工效率越高，但過高的轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致加工成本增加，同時(shí)也會(huì)影響加工精度。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工需求選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問答二：鉆攻銑加工中心的控制系統(tǒng)有什么特點(diǎn)？

答：鉆攻銑加工中心的控制系統(tǒng)具有以下特點(diǎn)：操作簡便、性能穩(wěn)定、支持多種語言、具有豐富的功能模塊。

3. 問答三：鉆攻銑加工中心的加工精度如何保證？

答：鉆攻銑加工中心的加工精度主要通過以下方式保證：高精度滾珠絲杠、高精度伺服電機(jī)、高精度數(shù)控系統(tǒng)、合理的加工工藝。

4. 問答四：鉆攻銑加工中心的加工范圍如何確定？

答：鉆攻銑加工中心的加工范圍主要由加工直徑和加工長度決定。用戶應(yīng)根據(jù)加工需求選擇合適的機(jī)型。

5. 問答五：如何選擇合適的鉆攻銑加工中心？

答：選擇合適的鉆攻銑加工中心需考慮以下因素：加工精度、加工范圍、主軸轉(zhuǎn)速、控制系統(tǒng)、售后服務(wù)等。用戶可參考上述分析，結(jié)合自身需求進(jìn)行選擇。