鉆攻機加工中心怎么分(鉆攻中心和加工中心價格相差多少)

鉆攻機加工中心是一種高精度、多功能的數(shù)控機床，集鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻絲等多種加工工藝于一體，適用于各類金屬和非金屬材料的加工。本文將從設備型號、操作方法、案例分析以及常見問題等方面，為您詳細介紹鉆攻機加工中心的使用方法和注意事項。

一、設備型號詳解

1. 數(shù)控鉆攻機

數(shù)控鉆攻機是一種以數(shù)控技術為基礎，用于完成鉆孔、攻絲等加工工藝的機床。常見的型號有：CNC2020、CNC3030、CNC4040等。以下以CNC2020為例進行說明：

（1）床身：采用高強度鑄鐵，確保機床的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸：采用高速、高精度主軸，轉(zhuǎn)速可達6000-12000r/min，滿足各種加工需求。

（3）刀庫：可選配8、16、20、24、32把刀位刀庫，方便快速換刀。

（4）控制系統(tǒng)：采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工功能，如G代碼、M代碼等。

2. 加工中心

加工中心是一種集車、銑、鉆、鏜等多種加工工藝于一體的數(shù)控機床。常見的型號有：XK714、XK718、XK915等。以下以XK714為例進行說明：

（1）床身：采用高強度鑄鐵，確保機床的剛性和穩(wěn)定性。

（2）主軸：采用高速、高精度主軸，轉(zhuǎn)速可達8000-10000r/min，滿足各種加工需求。

（3）刀庫：可選配8、16、20、24、32把刀位刀庫，方便快速換刀。

（4）控制系統(tǒng)：采用高性能數(shù)控系統(tǒng)，具備豐富的加工功能，如G代碼、M代碼等。

二、操作方法

1. 設備安裝與調(diào)試

（1）安裝機床：按照機床說明書進行安裝，確保機床的穩(wěn)定性和安全性。

（2）調(diào)試機床：調(diào)整機床的各個部件，使其達到最佳工作狀態(tài)。

2. 加工前的準備工作

（1）根據(jù)加工圖紙，設置加工參數(shù)。

（2）編寫數(shù)控程序，包括G代碼、M代碼等。

（3）檢查刀具、夾具等加工工具，確保其符合加工要求。

3. 加工過程中的操作

（1）啟動機床，設置加工參數(shù)。

（2）按照數(shù)控程序進行加工，觀察機床的運行狀態(tài)。

（3）根據(jù)加工情況，調(diào)整加工參數(shù)和刀具位置。

4. 加工后的檢查與驗收

（1）檢查加工精度，確保符合圖紙要求。

（2）對加工表面進行檢測，確保無缺陷。

（3）對加工件進行驗收，確保符合質(zhì)量標準。

三、案例分析

1. 案例一：加工中心加工精度不穩(wěn)定

問題描述：某客戶使用加工中心加工零件，發(fā)現(xiàn)加工精度不穩(wěn)定，誤差較大。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)機床的導軌精度較低，導致加工精度不穩(wěn)定。

解決方法：更換導軌，提高機床的精度。

2. 案例二：鉆攻機刀具磨損嚴重

問題描述：某客戶使用鉆攻機加工零件，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴重，使用壽命縮短。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中刀具與工件之間的接觸面積過大，導致刀具磨損。

解決方法：優(yōu)化加工工藝，減小刀具與工件之間的接觸面積，延長刀具使用壽命。

3. 案例三：加工中心加工效率低下

問題描述：某客戶使用加工中心加工零件，發(fā)現(xiàn)加工效率低下。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)機床的刀具換刀時間較長，導致加工效率低下。

解決方法：更換高速換刀裝置，提高加工效率。

4. 案例四：鉆攻機加工表面出現(xiàn)劃痕

問題描述：某客戶使用鉆攻機加工零件，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)劃痕。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)加工過程中，刀具與工件之間存在摩擦，導致加工表面出現(xiàn)劃痕。

解決方法：優(yōu)化加工工藝，減小刀具與工件之間的摩擦，提高加工質(zhì)量。

5. 案例五：加工中心加工中心出現(xiàn)故障

問題描述：某客戶使用加工中心加工零件，發(fā)現(xiàn)機床出現(xiàn)故障。

分析：經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)機床的電氣系統(tǒng)存在問題。

解決方法：對電氣系統(tǒng)進行檢修，確保機床的正常運行。

四、常見問題問答

1. 問題：鉆攻機加工中心與加工中心價格相差多少？

答：鉆攻機加工中心與加工中心價格相差較大，具體價格取決于機床的型號、功能、精度等因素。一般來說，鉆攻機加工中心的價格比加工中心高約10%-30%。

2. 問題：鉆攻機加工中心的加工精度如何？

答：鉆攻機加工中心的加工精度較高，一般可達0.01mm。具體精度取決于機床的型號、加工工藝等因素。

3. 問題：鉆攻機加工中心的刀具如何選擇？

答：刀具的選擇應考慮加工材料、加工工藝、加工精度等因素。一般來說，鉆攻機加工中心可使用高速鋼、硬質(zhì)合金等刀具。

4. 問題：加工中心加工過程中如何提高加工效率？

答：提高加工效率的方法有：優(yōu)化加工工藝、使用高速刀具、更換高速換刀裝置、合理設置機床參數(shù)等。

5. 問題：如何保證鉆攻機加工中心的加工質(zhì)量？

答：保證加工質(zhì)量的方法有：選擇合適的刀具和夾具、優(yōu)化加工工藝、加強機床維護保養(yǎng)、提高操作人員技能等。