數(shù)控車間加工技巧(數(shù)控車加工工藝初步教學(xué))

數(shù)控車間加工技巧（數(shù)控車加工工藝初步教學(xué)）

一、數(shù)控車加工概述

數(shù)控車加工，即計(jì)算機(jī)數(shù)控車床加工，是一種以計(jì)算機(jī)技術(shù)為基礎(chǔ)的自動(dòng)化加工方式。它通過(guò)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)車床的控制，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。隨著現(xiàn)代制造業(yè)的快速發(fā)展，數(shù)控車加工已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要加工手段之一。

二、數(shù)控車加工工藝

1. 加工前的準(zhǔn)備工作

（1）機(jī)床準(zhǔn)備：確保機(jī)床處于良好的工作狀態(tài)，檢查各部件是否正常，潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常。

（2）刀具準(zhǔn)備：根據(jù)加工要求選擇合適的刀具，檢查刀具的尺寸、角度和磨損情況。

（3）夾具準(zhǔn)備：根據(jù)工件形狀和加工要求選擇合適的夾具，確保工件在夾具中固定牢固。

2. 加工工藝流程

（1）編程：根據(jù)加工要求，使用CAD/CAM軟件進(jìn)行編程，生成加工代碼。

（2）試切：在正式加工前，進(jìn)行試切，檢查編程是否正確，刀具與工件的相對(duì)位置是否合適。

（3）加工：按照編程指令，進(jìn)行切削加工。

（4）檢驗(yàn)：加工完成后，對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn)，確保加工精度和表面質(zhì)量。

三、數(shù)控車加工技巧

1. 優(yōu)化刀具路徑

（1）合理選擇刀具路徑：根據(jù)工件形狀、加工要求等因素，選擇合適的刀具路徑，提高加工效率。

（2）減少切削時(shí)間：通過(guò)合理調(diào)整刀具路徑，減少切削時(shí)間，提高加工效率。

2. 優(yōu)化切削參數(shù)

（1）選擇合適的切削速度：根據(jù)工件材料、刀具和機(jī)床等因素，選擇合適的切削速度，保證加工質(zhì)量。

（2）選擇合適的進(jìn)給量：根據(jù)工件材料、刀具和機(jī)床等因素，選擇合適的進(jìn)給量，保證加工質(zhì)量。

3. 優(yōu)化加工工藝

（1）合理選擇加工順序：根據(jù)加工要求，合理調(diào)整加工順序，提高加工效率。

（2）減少加工余量：通過(guò)合理設(shè)計(jì)加工工藝，減少加工余量，提高加工精度。

四、案例分析與解答

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批軸類零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，加工效率低下。

分析：刀具磨損嚴(yán)重的原因可能是切削參數(shù)不合理、切削速度過(guò)高。建議調(diào)整切削速度，降低切削壓力，減少刀具磨損。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批筒形零件，要求加工表面粗糙度低、尺寸精度高。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕。

分析：工件表面出現(xiàn)劃痕的原因可能是刀具與工件接觸不良。建議檢查刀具安裝是否牢固，調(diào)整刀具角度，確保刀具與工件接觸良好。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批盤類零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工效率低下。

分析：加工效率低下的原因可能是編程不合理、刀具路徑選擇不當(dāng)。建議優(yōu)化編程，選擇合適的刀具路徑，提高加工效率。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批軸類零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件出現(xiàn)變形。

分析：工件變形的原因可能是夾具設(shè)計(jì)不合理、夾緊力過(guò)大。建議檢查夾具設(shè)計(jì)，調(diào)整夾緊力，避免工件變形。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批盤類零件，要求加工精度高、表面質(zhì)量好。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)加工表面出現(xiàn)波紋。

分析：加工表面出現(xiàn)波紋的原因可能是切削參數(shù)不合理、切削速度過(guò)高。建議調(diào)整切削參數(shù)，降低切削速度，消除波紋。

五、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控車加工中，如何選擇合適的刀具？

回答：根據(jù)工件材料、加工要求、機(jī)床性能等因素，選擇合適的刀具類型、尺寸和角度。

2. 問(wèn)題：數(shù)控車加工中，如何提高加工效率？

回答：優(yōu)化編程、選擇合適的刀具路徑、調(diào)整切削參數(shù)、合理選擇加工順序。

3. 問(wèn)題：數(shù)控車加工中，如何保證加工精度？

回答：精確編程、合理調(diào)整切削參數(shù)、選擇合適的刀具、確保工件固定牢固。

4. 問(wèn)題：數(shù)控車加工中，如何提高表面質(zhì)量？

回答：合理選擇切削參數(shù)、優(yōu)化刀具路徑、確保刀具與工件接觸良好、加強(qiáng)潤(rùn)滑。

5. 問(wèn)題：數(shù)控車加工中，如何處理刀具磨損？

回答：及時(shí)更換磨損刀具，調(diào)整切削參數(shù)，降低切削壓力，減少刀具磨損。