彎管數(shù)控加工設(shè)備(數(shù)控彎管機操作圖解法)

彎管數(shù)控加工設(shè)備（數(shù)控彎管機）操作圖解法詳解

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱：彎管數(shù)控加工設(shè)備（數(shù)控彎管機）

2. 設(shè)備型號：NCG-1000

3. 設(shè)備簡介：

NCG-1000型數(shù)控彎管機是一種適用于管道、管件等金屬管材彎曲加工的自動化設(shè)備。該設(shè)備采用數(shù)控系統(tǒng)控制，具有加工精度高、操作簡便、自動化程度高等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、汽車、建筑等行業(yè)。

4. 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)：

- 最大加工管徑：1000mm

- 彎曲半徑范圍：10-50倍管徑

- 加工角度：0-180°

- 最大彎曲速度：15m/min

- 控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)

- 電機功率：15kw

5. 設(shè)備組成：

- 驅(qū)動系統(tǒng)：伺服電機、減速器

- 彎曲系統(tǒng)：彎曲模、支撐架

- 傳動系統(tǒng)：鏈條、鏈條張緊裝置

- 控制系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)、觸摸屏

- 操作系統(tǒng)：計算機、軟件

- 電氣系統(tǒng)：電源、配電箱、保護(hù)裝置

二、操作圖解法詳解

1. 啟動設(shè)備：

（1）接通電源，按下啟動按鈕，設(shè)備進(jìn)入待機狀態(tài)。

（2）打開數(shù)控系統(tǒng)，進(jìn)入操作界面。

2. 設(shè)置參數(shù)：

（1）根據(jù)加工需求，設(shè)置管徑、彎曲半徑、加工角度等參數(shù)。

（2）選擇合適的彎曲模和支撐架。

3. 加工過程：

（1）將管材放置在設(shè)備上，確保管材中心線與彎曲中心線重合。

（2）按下啟動按鈕，設(shè)備開始彎曲加工。

（3）觀察彎曲過程，確保彎曲效果符合要求。

4. 停止加工：

（1）按下停止按鈕，設(shè)備停止運行。

（2）取下彎曲好的管材。

三、案例分析與解決

1. 案例一：

問題：管材彎曲后出現(xiàn)局部變形。

分析：可能是由于彎曲半徑設(shè)置不合理或彎曲模與管材接觸不良造成的。

解決方案：調(diào)整彎曲半徑，確保彎曲模與管材充分接觸。

2. 案例二：

問題：管材彎曲后出現(xiàn)劃痕。

分析：可能是由于管材表面處理不當(dāng)或彎曲速度過快造成的。

解決方案：對管材進(jìn)行表面處理，調(diào)整彎曲速度。

3. 案例三：

問題：管材彎曲后出現(xiàn)裂紋。

分析：可能是由于管材材質(zhì)不達(dá)標(biāo)或彎曲角度過大造成的。

解決方案：更換管材，調(diào)整彎曲角度。

4. 案例四：

問題：數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，設(shè)備無法啟動。

分析：可能是由于電源不穩(wěn)定或控制系統(tǒng)損壞造成的。

解決方案：檢查電源，維修或更換控制系統(tǒng)。

5. 案例五：

問題：設(shè)備運行過程中出現(xiàn)異常噪音。

分析：可能是由于鏈條松緊不當(dāng)或傳動系統(tǒng)故障造成的。

解決方案：調(diào)整鏈條松緊度，檢查傳動系統(tǒng)。

四、常見問題問答

1. 問題：如何調(diào)整彎曲半徑？

答案：根據(jù)管徑和加工需求，選擇合適的彎曲模和支撐架，確保彎曲半徑符合要求。

2. 問題：如何設(shè)置加工角度？

答案：在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置所需的角度，確保加工角度準(zhǔn)確。

3. 問題：管材彎曲后出現(xiàn)劃痕，如何處理？

答案：對管材進(jìn)行表面處理，確保管材表面光滑，避免劃痕產(chǎn)生。

4. 問題：設(shè)備出現(xiàn)故障，如何排查？

答案：首先檢查電源和控制系統(tǒng)，然后檢查傳動系統(tǒng)和鏈條松緊度。

5. 問題：如何提高設(shè)備加工精度？

答案：確保設(shè)備各部件正常工作，定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，提高加工精度。