刀具加工數(shù)控設(shè)備圖片(數(shù)控加工刀具明細(xì)表)

一、設(shè)備型號詳解

在刀具加工數(shù)控設(shè)備中，一款備受推崇的型號是M7120型數(shù)控車床。這款設(shè)備具備以下特點：

1. 結(jié)構(gòu)特點

M7120型數(shù)控車床采用整體床身結(jié)構(gòu)，床身采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，具有較高的強(qiáng)度和剛度。主軸箱、溜板箱等部件均采用模塊化設(shè)計，便于安裝和維護(hù)。機(jī)床采用全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu)，確保操作安全。

2. 控制系統(tǒng)

M7120型數(shù)控車床配備先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具備以下功能：

（1）手動/自動切換：用戶可根據(jù)需要，在手動和自動兩種模式之間切換。

（2）參數(shù)設(shè)置：用戶可自定義加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。

（3）圖形化界面：用戶可通過圖形化界面直觀地查看加工過程。

（4）在線編程：用戶可在機(jī)床運行過程中進(jìn)行在線編程，提高加工效率。

（5）故障診斷：系統(tǒng)具備故障診斷功能，便于快速排查問題。

3. 主要技術(shù)參數(shù)

（1）最大加工直徑：800mm

（2）最大加工長度：500mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速范圍：20-3200r/min

（4）進(jìn)給量范圍：0.01-2000mm/min

（5）刀具數(shù)量：16把

二、幫助用戶詳解

在使用M7120型數(shù)控車床進(jìn)行刀具加工時，以下內(nèi)容將幫助用戶更好地操作設(shè)備：

1. 設(shè)備操作步驟

（1）開機(jī)：接通電源，啟動數(shù)控系統(tǒng)。

（2）參數(shù)設(shè)置：根據(jù)加工需求，設(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量等。

（3）刀具裝夾：將刀具裝入刀架上，確保刀具與加工工件對準(zhǔn)。

（4）工件裝夾：將工件安裝在夾具上，確保工件與刀具對準(zhǔn)。

（5）啟動加工：按下啟動按鈕，開始加工。

2. 故障排查與解決

在使用過程中，如遇以下故障，可按照以下方法進(jìn)行排查與解決：

（1）機(jī)床不能啟動：檢查電源是否正常，確認(rèn)數(shù)控系統(tǒng)是否開啟。

（2）加工過程中出現(xiàn)異常：檢查加工參數(shù)是否設(shè)置正確，檢查刀具與工件是否對準(zhǔn)。

（3）加工速度不穩(wěn)定：檢查進(jìn)給電機(jī)是否正常，檢查傳動系統(tǒng)是否有異物。

（4）刀具磨損：檢查刀具磨損程度，如磨損嚴(yán)重，及時更換刀具。

（5）加工精度下降：檢查工件裝夾是否牢固，檢查刀具精度。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批外徑為φ60mm、長度為500mm的軸類零件，由于工件精度要求較高，采用M7120型數(shù)控車床進(jìn)行加工。

問題分析：加工過程中，發(fā)現(xiàn)軸類零件外徑尺寸超差。

解決方法：檢查加工參數(shù)是否設(shè)置正確，檢查刀具與工件是否對準(zhǔn)。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，更換新刀具后，工件外徑尺寸達(dá)到要求。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批外徑為φ40mm、長度為400mm的軸類零件，由于工件表面質(zhì)量要求較高，采用M7120型數(shù)控車床進(jìn)行加工。

問題分析：加工過程中，發(fā)現(xiàn)軸類零件表面出現(xiàn)劃痕。

解決方法：檢查刀具裝夾是否牢固，檢查刀具與工件接觸面是否光滑。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具裝夾不牢固，重新裝夾刀具后，軸類零件表面質(zhì)量達(dá)到要求。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批外徑為φ100mm、長度為600mm的筒類零件，采用M7120型數(shù)控車床進(jìn)行加工。

問題分析：加工過程中，發(fā)現(xiàn)筒類零件內(nèi)徑尺寸超差。

解決方法：檢查加工參數(shù)是否設(shè)置正確，檢查刀具與工件是否對準(zhǔn)。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具磨損嚴(yán)重，更換新刀具后，筒類零件內(nèi)徑尺寸達(dá)到要求。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批外徑為φ50mm、長度為450mm的軸類零件，采用M7120型數(shù)控車床進(jìn)行加工。

問題分析：加工過程中，發(fā)現(xiàn)軸類零件表面出現(xiàn)波紋。

解決方法：檢查加工參數(shù)是否設(shè)置正確，檢查刀具與工件接觸面是否光滑。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設(shè)置不合理，調(diào)整參數(shù)后，軸類零件表面質(zhì)量達(dá)到要求。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批外徑為φ80mm、長度為550mm的筒類零件，采用M7120型數(shù)控車床進(jìn)行加工。

問題分析：加工過程中，發(fā)現(xiàn)筒類零件內(nèi)徑表面出現(xiàn)劃痕。

解決方法：檢查刀具裝夾是否牢固，檢查刀具與工件接觸面是否光滑。經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)刀具裝夾不牢固，重新裝夾刀具后，筒類零件內(nèi)徑表面質(zhì)量達(dá)到要求。

四、常見問題問答

1. 問：M7120型數(shù)控車床的最大加工直徑是多少？

答：M7120型數(shù)控車床的最大加工直徑為800mm。

2. 問：M7120型數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：M7120型數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速范圍為20-3200r/min。

3. 問：M7120型數(shù)控車床的進(jìn)給量范圍是多少？

答：M7120型數(shù)控車床的進(jìn)給量范圍為0.01-2000mm/min。

4. 問：M7120型數(shù)控車床是否具備故障診斷功能？

答：M7120型數(shù)控車床具備故障診斷功能，便于快速排查問題。

5. 問：M7120型數(shù)控車床的刀具數(shù)量是多少？

答：M7120型數(shù)控車床的刀具數(shù)量為16把。