常熟日本鉆攻中心(常熟日本企業(yè)都有哪些)

常熟日本鉆攻中心（常熟日本企業(yè)都有哪些）

一、設(shè)備型號詳解

1. 設(shè)備名稱：常熟日本鉆攻中心

2. 設(shè)備型號：Mitsubishi M780

3. 設(shè)備規(guī)格：

（1）最大加工直徑：Φ780mm

（2）最大加工長度：Φ800mm

（3）主軸轉(zhuǎn)速：5000-24000r/min

（4）主軸功率：22kW

（5）快速移動速度：X、Y、Z軸均為30m/min

（6）進給速度：X、Y、Z軸均為6000mm/min

（7）工作臺尺寸：Φ600mm

（8）冷卻方式：全封閉式水冷

二、幫助用戶

1. 熟悉設(shè)備操作流程

（1）設(shè)備啟動：打開電源，按下啟動按鈕，設(shè)備開始運行。

（2）工件裝夾：根據(jù)加工要求，將工件放置在工作臺上，使用夾具固定。

（3）編程：使用CNC編程軟件編寫加工程序，導入設(shè)備。

（4）加工：按下加工按鈕，設(shè)備開始進行加工。

（5）加工結(jié)束：加工完成后，關(guān)閉設(shè)備，取出工件。

2. 設(shè)備維護保養(yǎng)

（1）定期檢查設(shè)備，確保各部件正常運行。

（2）保持設(shè)備清潔，防止灰塵、油污等進入設(shè)備內(nèi)部。

（3）定期更換潤滑油，保持設(shè)備潤滑良好。

（4）檢查冷卻系統(tǒng)，確保冷卻效果。

（5）定期檢查電氣系統(tǒng)，確保設(shè)備安全運行。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批直徑為Φ600mm的軸類零件，要求加工精度高，表面光滑。

問題分析：由于加工直徑較大，工件在加工過程中易產(chǎn)生振動，影響加工精度。加工表面光滑度要求高，需要選用合適的刀具和切削參數(shù)。

解決方案：采用高精度刀具，調(diào)整切削參數(shù)，優(yōu)化加工工藝。在加工過程中，注意控制工件定位精度，確保加工質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批Φ400mm的盤類零件，要求加工表面粗糙度低，加工效率高。

問題分析：盤類零件加工過程中，由于加工面較大，容易產(chǎn)生切削力不平衡，導致加工質(zhì)量不穩(wěn)定。

解決方案：采用多把刀具同時加工，平衡切削力。調(diào)整切削參數(shù)，提高加工效率。在加工過程中，注意控制工件定位精度，確保加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批Φ300mm的齒輪零件，要求加工精度高，齒面光潔。

問題分析：齒輪零件加工過程中，由于齒輪形狀復雜，加工難度較大。要求加工精度高，齒面光潔。

解決方案：采用高精度刀具，優(yōu)化加工工藝。在加工過程中，注意控制工件定位精度，確保加工質(zhì)量。采用高精度檢測設(shè)備，對加工后的齒輪進行檢測。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批Φ200mm的凸輪零件，要求加工精度高，表面光滑。

問題分析：凸輪零件形狀復雜，加工難度較大。要求加工精度高，表面光滑。

解決方案：采用高精度刀具，優(yōu)化加工工藝。在加工過程中，注意控制工件定位精度，確保加工質(zhì)量。采用高精度檢測設(shè)備，對加工后的凸輪進行檢測。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批Φ150mm的殼體零件，要求加工精度高，表面光潔。

問題分析：殼體零件形狀復雜，加工難度較大。要求加工精度高，表面光潔。

解決方案：采用高精度刀具，優(yōu)化加工工藝。在加工過程中，注意控制工件定位精度，確保加工質(zhì)量。采用高精度檢測設(shè)備，對加工后的殼體進行檢測。

四、常見問題問答

1. 問：常熟日本鉆攻中心M780的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：M780的主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-24000r/min。

2. 問：M780的快速移動速度是多少？

答：M780的快速移動速度為X、Y、Z軸均為30m/min。

3. 問：M780的工作臺尺寸是多少？

答：M780的工作臺尺寸為Φ600mm。

4. 問：M780的冷卻方式是什么？

答：M780的冷卻方式為全封閉式水冷。

5. 問：如何提高M780的加工精度？

答：提高M780的加工精度需要從以下幾個方面入手：選用高精度刀具、優(yōu)化加工工藝、控制工件定位精度、使用高精度檢測設(shè)備等。