東莞數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備(廣東數(shù)控龍門(mén)加工中心廠家)詳解及操作指南
一、設(shè)備型號(hào)詳解
東莞數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備,作為廣東數(shù)控龍門(mén)加工中心廠家的代表產(chǎn)品,具有以下幾種常見(jiàn)的型號(hào):
1. DKGK-1000X2000:該型號(hào)的龍門(mén)加工中心,工作臺(tái)尺寸為1000mm×2000mm,適用于中小型零件的加工。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-12000轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給速度為24m/min,具有穩(wěn)定的加工性能。
2. DKGK-1500X3000:這款龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)尺寸為1500mm×3000mm,適用于大型零件的加工。主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-12000轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給速度為30m/min,具有較高的加工精度。
3. DKGK-2000X4000:該型號(hào)的龍門(mén)加工中心工作臺(tái)尺寸為2000mm×4000mm,適用于重型零件的加工。主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-12000轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給速度為36m/min,具備較強(qiáng)的加工能力。
4. DKGK-2500X5000:這款龍門(mén)加工中心的工作臺(tái)尺寸為2500mm×5000mm,適用于超重型零件的加工。主軸轉(zhuǎn)速范圍為3000-12000轉(zhuǎn)/分鐘,進(jìn)給速度為40m/min,加工效率高。
二、操作指南
1. 設(shè)備啟動(dòng)與關(guān)閉
(1)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),確認(rèn)設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。
(2)檢查設(shè)備各部分是否正常,如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
(3)按下啟動(dòng)按鈕,設(shè)備開(kāi)始運(yùn)行。
(4)加工過(guò)程中,注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如有異常,立即停止設(shè)備。
(5)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備,關(guān)閉電源。
2. 加工參數(shù)設(shè)置
(1)根據(jù)加工零件的要求,設(shè)置加工參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。
(2)調(diào)整刀具,確保刀具與工件接觸良好。
(3)檢查加工路徑,確保加工精度。
3. 加工操作
(1)將工件放置在工作臺(tái)上,確保工件與夾具固定牢固。
(2)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行加工。
(3)觀察加工過(guò)程,如有異常,立即停止設(shè)備。
(4)加工完成后,檢查工件尺寸、形狀等是否符合要求。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批直徑為Φ100mm的軸類零件,要求加工精度為±0.02mm。使用DKGK-1500X3000型號(hào)的龍門(mén)加工中心進(jìn)行加工,通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)和刀具,最終達(dá)到加工精度要求。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批形狀復(fù)雜的模具,要求加工精度為±0.01mm。使用DKGK-2000X4000型號(hào)的龍門(mén)加工中心進(jìn)行加工,通過(guò)優(yōu)化加工路徑和刀具,成功完成模具加工。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批大型法蘭盤(pán),要求加工精度為±0.05mm。使用DKGK-2500X5000型號(hào)的龍門(mén)加工中心進(jìn)行加工,通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)和刀具,滿足加工精度要求。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批精密齒輪,要求加工精度為±0.005mm。使用DKGK-1000X2000型號(hào)的龍門(mén)加工中心進(jìn)行加工,通過(guò)優(yōu)化加工路徑和刀具,實(shí)現(xiàn)齒輪的高精度加工。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批復(fù)雜形狀的航空航天零件,要求加工精度為±0.003mm。使用DKGK-1500X3000型號(hào)的龍門(mén)加工中心進(jìn)行加工,通過(guò)調(diào)整加工參數(shù)和刀具,成功完成航空航天零件的加工。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:東莞數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備的加工精度如何?
回答:東莞數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備的加工精度取決于加工參數(shù)、刀具和加工工藝。一般情況下,加工精度可達(dá)到±0.01mm。
2. 問(wèn)題:如何調(diào)整加工參數(shù)?
回答:根據(jù)加工零件的要求,設(shè)置主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等參數(shù)。調(diào)整參數(shù)時(shí),需參考設(shè)備說(shuō)明書(shū)和加工工藝。
3. 問(wèn)題:如何選擇合適的刀具?
回答:根據(jù)加工材料和工件形狀,選擇合適的刀具。刀具的選擇應(yīng)考慮切削性能、耐用性和加工精度。
4. 問(wèn)題:如何保證加工精度?
回答:保證加工精度的關(guān)鍵在于加工參數(shù)的設(shè)置、刀具的選擇和加工工藝的優(yōu)化。定期檢查設(shè)備狀態(tài),確保設(shè)備運(yùn)行正常也是保證加工精度的關(guān)鍵。
5. 問(wèn)題:東莞數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些?
回答:東莞數(shù)控龍門(mén)加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)包括以下幾個(gè)方面:
(1)定期檢查設(shè)備各部分,如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)等。
(2)定期更換刀具、量具等易損件。
(3)保持設(shè)備清潔,防止灰塵、油污等雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
(4)按照設(shè)備說(shuō)明書(shū)進(jìn)行定期保養(yǎng),確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。
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