500鉆攻中心(500鉆攻中心最大能攻多大螺紋)

500鉆攻中心（500鉆攻中心最大能攻多大螺紋）

一、設(shè)備型號(hào)詳解

500鉆攻中心，是一款適用于多種金屬加工的數(shù)控機(jī)床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具制造、醫(yī)療器械等行業(yè)。該型號(hào)設(shè)備具有高精度、高效率、多功能等特點(diǎn)，能夠滿足不同加工需求。

1. 主軸轉(zhuǎn)速：500鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍較廣，通常在5000-12000r/min之間，可根據(jù)加工材料的不同進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2. 進(jìn)給速度：該型號(hào)設(shè)備的進(jìn)給速度可在0.01-1000mm/min之間進(jìn)行調(diào)節(jié)，以滿足不同加工需求。

3. 絲錐規(guī)格：500鉆攻中心可加工的絲錐規(guī)格包括公制、英制、美制等，最大攻螺紋直徑可達(dá)Φ20mm。

4. 工作臺(tái)尺寸：該型號(hào)設(shè)備的工作臺(tái)尺寸為Φ500mm，可滿足較大尺寸工件的加工需求。

5. 機(jī)床精度：500鉆攻中心的定位精度可達(dá)±0.005mm，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.003mm，確保加工精度。

二、幫助用戶

1. 了解設(shè)備性能：用戶需熟悉500鉆攻中心的各項(xiàng)性能指標(biāo)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、絲錐規(guī)格等，以便在加工過(guò)程中進(jìn)行合理調(diào)整。

2. 選擇合適的加工參數(shù)：根據(jù)加工材料、工件尺寸等因素，選擇合適的加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度、切削深度等。

3. 正確安裝刀具：在加工前，用戶需正確安裝刀具，確保刀具與工件接觸良好，避免刀具損壞或工件變形。

4. 保養(yǎng)與維護(hù)：定期對(duì)500鉆攻中心進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)使用壽命。

5. 加工工藝優(yōu)化：針對(duì)不同工件，優(yōu)化加工工藝，提高加工效率與質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)需加工一批Φ16mm的公制螺紋，工件材料為不銹鋼。由于工件精度要求較高，用戶在加工過(guò)程中，通過(guò)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，確保加工精度。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)需加工一批Φ12mm的英制螺紋，工件材料為鋁合金。在加工過(guò)程中，用戶針對(duì)鋁合金的特性，適當(dāng)降低切削深度，避免工件變形。

3. 案例三：某模具制造企業(yè)需加工一批Φ20mm的美制螺紋，工件材料為銅合金。用戶在加工過(guò)程中，采用專用絲錐，確保加工精度。

4. 案例四：某醫(yī)療器械企業(yè)需加工一批Φ10mm的公制螺紋，工件材料為鈦合金。在加工過(guò)程中，用戶針對(duì)鈦合金的高溫特性，采用專用冷卻液，降低加工溫度。

5. 案例五：某船舶制造企業(yè)需加工一批Φ18mm的英制螺紋，工件材料為鋼。用戶在加工過(guò)程中，針對(duì)鋼材的硬度，選擇合適的切削速度，確保加工質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 500鉆攻中心最大能攻多大螺紋？

答：500鉆攻中心最大攻螺紋直徑可達(dá)Φ20mm。

2. 如何選擇合適的絲錐規(guī)格？

答：根據(jù)加工螺紋的規(guī)格和工件材料，選擇相應(yīng)的絲錐規(guī)格。

3. 如何提高500鉆攻中心的加工精度？

答：通過(guò)調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等參數(shù)，確保加工精度。

4. 如何降低500鉆攻中心的加工溫度？

答：采用專用冷卻液，降低加工溫度。

5. 如何延長(zhǎng)500鉆攻中心的使用壽命？

答：定期進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，確保設(shè)備正常運(yùn)行。