設(shè)備型號(hào)詳解:
以某知名品牌為例,介紹一款型號(hào)為M760的典型大型鉆攻中心。M760是一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床,適用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)的高精度加工需求。
M760的主要技術(shù)參數(shù)如下:
1. 最大加工直徑:φ760mm
2. 最大加工長(zhǎng)度:φ500mm
3. 主軸轉(zhuǎn)速:1000-6000r/min
4. 主軸功率:15kW
5. 刀具數(shù)量:最多24把
6. 刀具更換時(shí)間:約8秒
7. X、Y、Z軸行程:X軸600mm,Y軸600mm,Z軸400mm
8. 工作臺(tái)尺寸:φ760mm
9. 工作臺(tái)轉(zhuǎn)速:0-120r/min
10. 控制系統(tǒng):采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng),具備高精度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
幫助用戶部分:
一、大型鉆攻中心的功能特點(diǎn)
1. 多功能加工:M760集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體,能夠滿足用戶多樣化的加工需求。
2. 高精度加工:M760采用高精度數(shù)控系統(tǒng),加工精度可達(dá)±0.01mm,適用于高精度加工領(lǐng)域。
3. 快速換刀:M760具備快速換刀功能,刀具更換時(shí)間僅需8秒,提高了生產(chǎn)效率。
4. 自動(dòng)潤(rùn)滑:M760配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),確保機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行。
5. 智能化操作:M760采用觸摸屏操作界面,操作簡(jiǎn)單方便,降低了操作難度。
二、如何選擇合適的大型鉆攻中心
1. 根據(jù)加工需求:根據(jù)所需加工的零件類型、尺寸、材料等因素,選擇適合的加工中心。
2. 考慮加工精度:根據(jù)加工精度要求,選擇具備相應(yīng)加工精度的機(jī)床。
3. 考慮加工效率:根據(jù)生產(chǎn)需求,選擇具備高效率的機(jī)床。
4. 考慮機(jī)床性能:根據(jù)機(jī)床的性能參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、刀具數(shù)量、工作臺(tái)尺寸等,選擇合適的機(jī)床。
5. 考慮售后服務(wù):選擇具備完善售后服務(wù)的廠家,確保機(jī)床在使用過程中得到及時(shí)維護(hù)和維修。
案例分析:
案例一:某汽車零部件制造商在加工發(fā)動(dòng)機(jī)殼體時(shí),因加工精度要求較高,原有設(shè)備無法滿足需求。通過引入M760大型鉆攻中心,成功實(shí)現(xiàn)了高精度加工,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
案例二:某航空航天企業(yè)加工渦輪葉片時(shí),因葉片形狀復(fù)雜,加工難度大。采用M760大型鉆攻中心,成功完成了葉片的加工,滿足了產(chǎn)品性能要求。
案例三:某模具制造商在加工模具時(shí),因模具尺寸較大,加工精度要求高。通過使用M760大型鉆攻中心,成功實(shí)現(xiàn)了模具的高精度加工,縮短了生產(chǎn)周期。
案例四:某電子元件制造商在加工電路板時(shí),因電路板形狀復(fù)雜,加工難度大。采用M760大型鉆攻中心,成功完成了電路板的加工,提高了產(chǎn)品合格率。
案例五:某醫(yī)療器械制造商在加工精密零件時(shí),因零件尺寸小、形狀復(fù)雜,加工難度高。通過使用M760大型鉆攻中心,成功實(shí)現(xiàn)了精密零件的高精度加工,滿足了產(chǎn)品性能要求。
常見問題問答:
1. 大型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少?
答:一般而言,大型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速范圍為1000-6000r/min。
2. 大型鉆攻中心的刀具數(shù)量有限制嗎?
答:一般而言,大型鉆攻中心的刀具數(shù)量限制在24把以內(nèi)。
3. 大型鉆攻中心的工作臺(tái)轉(zhuǎn)速是多少?
答:一般而言,大型鉆攻中心的工作臺(tái)轉(zhuǎn)速范圍為0-120r/min。
4. 大型鉆攻中心的加工精度如何?
答:大型鉆攻中心的加工精度一般可達(dá)±0.01mm。
5. 大型鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點(diǎn)?
答:大型鉆攻中心的控制系統(tǒng)具備高精度、高穩(wěn)定性、智能化操作等特點(diǎn)。
發(fā)表評(píng)論
◎歡迎參與討論,請(qǐng)?jiān)谶@里發(fā)表您的看法、交流您的觀點(diǎn)。