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銅釘數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格圖(銅釘數(shù)控加工設(shè)備價(jià)格圖片大全)

銅釘數(shù)控加工設(shè)備是一種用于銅釘批量生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備。本文將從設(shè)備型號(hào)、操作方法、應(yīng)用案例等方面對(duì)銅釘數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)介紹。

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一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. CX-1000型銅釘數(shù)控加工設(shè)備

CX-1000型銅釘數(shù)控加工設(shè)備是一款高性能、高精度的數(shù)控加工設(shè)備。該設(shè)備采用PLC控制,具有以下特點(diǎn):

(1)加工精度高:采用高精度滾珠絲杠,加工精度可達(dá)±0.01mm。

(2)加工速度快:采用高速主軸和高效刀具,加工速度可達(dá)1000個(gè)/分鐘。

(3)自動(dòng)化程度高:可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)換刀等功能。

(4)操作簡(jiǎn)單:采用觸摸屏操作界面,方便用戶(hù)操作。

2. CX-2000型銅釘數(shù)控加工設(shè)備

CX-2000型銅釘數(shù)控加工設(shè)備是一款適用于大中型銅釘生產(chǎn)的數(shù)控加工設(shè)備。該設(shè)備具有以下特點(diǎn):

(1)加工范圍廣:可加工直徑范圍為2-20mm的銅釘。

(2)加工能力強(qiáng):采用高性能主軸和高效刀具,加工能力強(qiáng)。

(3)穩(wěn)定性好:采用優(yōu)質(zhì)材料和先進(jìn)工藝,設(shè)備穩(wěn)定性高。

(4)節(jié)能環(huán)保:采用節(jié)能電機(jī)和環(huán)保冷卻系統(tǒng),降低能耗。

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二、操作方法

1. 上料

將銅棒放置在料架上,通過(guò)自動(dòng)上料裝置將銅棒送入加工區(qū)域。

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2. 加工

啟動(dòng)設(shè)備,根據(jù)加工參數(shù)設(shè)置加工速度、切削深度等。設(shè)備自動(dòng)完成銅釘?shù)募庸ぁ?/p>

3. 下料

加工完成后,自動(dòng)下料裝置將加工好的銅釘送出加工區(qū)域。

4. 換刀

根據(jù)加工需求,手動(dòng)更換刀具。

5. 清理

加工完成后,清理設(shè)備,確保設(shè)備清潔。

三、應(yīng)用案例

1. 案例一:某銅釘生產(chǎn)廠家,使用CX-1000型銅釘數(shù)控加工設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn),提高了生產(chǎn)效率,降低了人工成本。

2. 案例二:某汽車(chē)配件生產(chǎn)廠家,采用CX-2000型銅釘數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)汽車(chē)零部件,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

3. 案例三:某電子元件生產(chǎn)廠家,利用銅釘數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)電子元件,滿(mǎn)足了市場(chǎng)需求。

4. 案例四:某航空配件生產(chǎn)廠家,采用銅釘數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)航空零部件,提高了生產(chǎn)效率。

5. 案例五:某船舶配件生產(chǎn)廠家,利用銅釘數(shù)控加工設(shè)備生產(chǎn)船舶零部件,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工精度如何?

答案:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工精度可達(dá)±0.01mm,具有較高的加工精度。

2. 問(wèn)題:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工速度是多少?

答案:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的加工速度可達(dá)1000個(gè)/分鐘,具有較高的加工速度。

3. 問(wèn)題:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的自動(dòng)化程度如何?

答案:銅釘數(shù)控加工設(shè)備具有自動(dòng)上料、自動(dòng)下料、自動(dòng)換刀等功能,自動(dòng)化程度較高。

4. 問(wèn)題:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的適用范圍是什么?

答案:銅釘數(shù)控加工設(shè)備適用于直徑范圍為2-20mm的銅釘生產(chǎn)。

5. 問(wèn)題:銅釘數(shù)控加工設(shè)備的能耗如何?

答案:銅釘數(shù)控加工設(shè)備采用節(jié)能電機(jī)和環(huán)保冷卻系統(tǒng),能耗較低。

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