數(shù)控機(jī)床刀具大多數(shù)采用

數(shù)控機(jī)床刀具作為數(shù)控加工中的核心部件，其性能直接影響加工質(zhì)量和效率。在眾多刀具材料中，高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石和立方氮化硼等材料因其獨(dú)特的性能特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于數(shù)控機(jī)床刀具制造。

高速鋼刀具以其優(yōu)異的耐磨性、良好的韌性及相對(duì)較低的制造成本，成為數(shù)控機(jī)床刀具的主流選擇。高速鋼刀具適用于加工各種碳鋼、合金鋼、鑄鐵等材料，尤其適用于加工高硬度、高強(qiáng)度和難加工材料。高速鋼刀具的耐磨性相對(duì)較差，高溫下硬度下降明顯，限制了其在高速切削中的應(yīng)用。

硬質(zhì)合金刀具具有較高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于高速切削和重切削。硬質(zhì)合金刀具主要分為鎢鈷類和鎢鈦鈷類兩大類。鎢鈷類硬質(zhì)合金刀具具有較好的韌性，適用于加工碳鋼、合金鋼等材料；鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金刀具具有較高的耐磨性，適用于加工不銹鋼、高速鋼等難加工材料。硬質(zhì)合金刀具在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用日益廣泛，已成為現(xiàn)代制造業(yè)的重要刀具材料。

陶瓷刀具具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，但韌性較差。陶瓷刀具適用于加工淬硬鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等高硬度材料，尤其在超硬材料加工中具有顯著優(yōu)勢(shì)。陶瓷刀具的脆性限制了其在重切削和沖擊載荷下的應(yīng)用。

金剛石刀具具有極高的硬度、耐磨性和導(dǎo)熱性，適用于加工超硬材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、玻璃等。金剛石刀具在加工過(guò)程中，切削力小、表面質(zhì)量高，但價(jià)格昂貴，成本較高。

立方氮化硼（CBN）刀具具有極高的硬度、耐磨性和熱穩(wěn)定性，適用于加工淬硬鋼、高速鋼、陶瓷等高硬度材料。CBN刀具在重切削、高速切削和超硬材料加工中具有顯著優(yōu)勢(shì)，但其成本較高，限制了其在部分領(lǐng)域的應(yīng)用。

在選擇數(shù)控機(jī)床刀具時(shí)，需綜合考慮以下因素：

1. 加工材料：根據(jù)加工材料的硬度、韌性等特性，選擇合適的刀具材料。

2. 加工方式：根據(jù)加工方式（如車削、銑削、鉆削等），選擇合適的刀具形狀和幾何參數(shù)。

3. 加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇合適的刀具精度等級(jí)。

4. 刀具壽命：根據(jù)加工效率和成本，選擇合適的刀具壽命。

5. 刀具成本：綜合考慮刀具的制造成本和使用成本，選擇性價(jià)比高的刀具。

數(shù)控機(jī)床刀具材料的選擇需綜合考慮加工材料、加工方式、加工精度、刀具壽命和刀具成本等因素。通過(guò)合理選擇刀具材料，可提高加工效率、降低加工成本，從而提升數(shù)控機(jī)床加工的整體性能。