陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備(陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備廠家)
一、陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備詳解
1. 設(shè)備概述
陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備,是近年來(lái)隨著科技發(fā)展而興起的一種新型加工設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于陶瓷、石材、玻璃、金屬等行業(yè),能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化、高精度、高效能的加工生產(chǎn)。陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備主要由數(shù)控系統(tǒng)、伺服電機(jī)、控制系統(tǒng)、加工頭等部分組成。
2. 設(shè)備特點(diǎn)
(1)高精度:陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備采用高精度加工技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)陶瓷制品的高精度加工,提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
(2)自動(dòng)化程度高:設(shè)備具備自動(dòng)上下料、自動(dòng)定位、自動(dòng)調(diào)整等功能,減少人工操作,提高生產(chǎn)效率。
(3)適用性強(qiáng):陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備適用于多種陶瓷材料的加工,如陶瓷磚、陶瓷管、陶瓷板等。
(4)節(jié)能環(huán)保:設(shè)備采用節(jié)能技術(shù),降低能耗,減少對(duì)環(huán)境的污染。
3. 設(shè)備型號(hào)
(1)ZX-600A型陶瓷數(shù)控加工中心
ZX-600A型陶瓷數(shù)控加工中心適用于陶瓷磚、陶瓷管等產(chǎn)品的加工。該設(shè)備采用全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),確保操作安全。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:600mm
- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min
- 刀具數(shù)量:6把
(2)KX-1200型陶瓷數(shù)控雕刻機(jī)
KX-1200型陶瓷數(shù)控雕刻機(jī)適用于陶瓷制品的雕刻、切割、打磨等工序。該設(shè)備采用高精度伺服電機(jī),確保加工精度。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:1200mm
- 最大加工長(zhǎng)度:1500mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min
- 刀具數(shù)量:4把
(3)CJ-800型陶瓷數(shù)控磨床
CJ-800型陶瓷數(shù)控磨床適用于陶瓷磚、陶瓷板等產(chǎn)品的磨光、拋光、切割等工序。該設(shè)備采用雙主軸設(shè)計(jì),提高加工效率。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:800mm
- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-10000r/min
- 刀具數(shù)量:6把
(4)QJ-600型陶瓷數(shù)控切割機(jī)
QJ-600型陶瓷數(shù)控切割機(jī)適用于陶瓷磚、陶瓷管等產(chǎn)品的切割加工。該設(shè)備采用高精度切割頭,確保切割精度。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:600mm
- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm
- 切割速度:0-5000mm/min
- 刀具數(shù)量:1把
(5)DJ-500型陶瓷數(shù)控鉆床
DJ-500型陶瓷數(shù)控鉆床適用于陶瓷制品的鉆孔加工。該設(shè)備采用高精度伺服電機(jī),確保鉆孔精度。其主要技術(shù)參數(shù)如下:
- 最大加工直徑:500mm
- 最大加工長(zhǎng)度:1000mm
- 主軸轉(zhuǎn)速:0-12000r/min
- 刀具數(shù)量:2把
二、案例分析與幫助
1. 案例一:某陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷磚表面不平整
分析:該問題可能是由于陶瓷數(shù)控加工中心的加工精度不夠所致。建議調(diào)整設(shè)備參數(shù),提高加工精度。
幫助:通過調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速、刀具數(shù)量、加工路徑等參數(shù),提高加工精度,確保陶瓷磚表面平整。
2. 案例二:某陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷管存在裂紋
分析:該問題可能是由于陶瓷數(shù)控雕刻機(jī)加工時(shí)振動(dòng)過大所致。建議檢查設(shè)備穩(wěn)定性,減少振動(dòng)。
幫助:檢查設(shè)備支撐結(jié)構(gòu),確保穩(wěn)定性;調(diào)整加工參數(shù),降低振動(dòng)。
3. 案例三:某陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷板表面出現(xiàn)劃痕
分析:該問題可能是由于陶瓷數(shù)控磨床加工時(shí)刀具磨損過快所致。建議更換刀具,或調(diào)整加工參數(shù)。
幫助:更換磨損刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保陶瓷板表面光滑。
4. 案例四:某陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷磚尺寸偏差較大
分析:該問題可能是由于陶瓷數(shù)控切割機(jī)定位精度不夠所致。建議調(diào)整設(shè)備定位系統(tǒng),提高定位精度。
幫助:調(diào)整設(shè)備定位系統(tǒng),確保陶瓷磚尺寸精度。
5. 案例五:某陶瓷企業(yè)生產(chǎn)的陶瓷管表面粗糙
分析:該問題可能是由于陶瓷數(shù)控鉆床加工時(shí)主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定所致。建議調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,確保加工質(zhì)量。
幫助:調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速,確保陶瓷管表面光滑。
三、常見問題問答
1. 問題:陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備如何保證加工精度?
答:通過調(diào)整設(shè)備參數(shù),如主軸轉(zhuǎn)速、刀具數(shù)量、加工路徑等,提高加工精度。
2. 問題:陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備在加工過程中如何減少振動(dòng)?
答:檢查設(shè)備穩(wěn)定性,確保支撐結(jié)構(gòu)牢固;調(diào)整加工參數(shù),降低振動(dòng)。
3. 問題:陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備在加工過程中如何確保表面質(zhì)量?
答:更換磨損刀具,調(diào)整加工參數(shù),確保表面光滑。
4. 問題:陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備在加工過程中如何提高生產(chǎn)效率?
答:調(diào)整加工參數(shù),如刀具數(shù)量、加工路徑等,提高生產(chǎn)效率。
5. 問題:陶瓷數(shù)控加工機(jī)械設(shè)備在使用過程中如何進(jìn)行保養(yǎng)?
答:定期檢查設(shè)備各部件,確保設(shè)備正常運(yùn)行;保持設(shè)備清潔,避免灰塵和雜質(zhì)影響加工質(zhì)量。
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