數(shù)控機床切削液推薦型號
在數(shù)控機床加工過程中,切削液的選擇至關(guān)重要。合適的切削液不僅能夠提高加工效率,降低能耗,還能有效保護工件表面質(zhì)量,延長刀具壽命。本文將從數(shù)控機床切削液的種類、特點及推薦型號等方面進行詳細(xì)介紹。
一、數(shù)控機床切削液的種類
1. 水基切削液
水基切削液是數(shù)控機床加工中應(yīng)用最廣泛的切削液。其具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。根據(jù)水質(zhì)和添加劑的不同,水基切削液可分為以下幾種:
(1)乳化液:以水為載體,添加乳化劑、防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。
(2)合成切削液:以合成油為載體,添加極壓添加劑、防銹劑、抗泡劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。
(3)水溶性切削液:以水為載體,添加水溶性油、防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。
2. 油基切削液
油基切削液是以礦物油、植物油或合成油為載體,添加防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。油基切削液適用于加工精度要求較高的工件,如精加工、超精密加工等。
3. 半合成切削液
半合成切削液是以水為載體,添加一定比例的油性成分(如合成油、植物油等),并添加防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。半合成切削液適用于加工精度要求較高的工件,如精加工、超精密加工等。
二、數(shù)控機床切削液的特點
1. 冷卻性能:切削液應(yīng)具有良好的冷卻性能,能夠迅速吸收切削熱,降低工件和刀具的溫度,提高加工效率。
2. 潤滑性能:切削液應(yīng)具有良好的潤滑性能,減少切削過程中的摩擦,降低刀具磨損,延長刀具壽命。
3. 清洗性能:切削液應(yīng)具有良好的清洗性能,能夠?qū)⑶行肌⒛チ5入s質(zhì)從工件表面和刀具表面清除,保證加工質(zhì)量。
4. 防銹性能:切削液應(yīng)具有良好的防銹性能,防止工件和刀具在加工過程中生銹,延長使用壽命。
5. 穩(wěn)定性:切削液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性,不易變質(zhì)、沉淀,保證長期使用。
三、數(shù)控機床切削液推薦型號
1. 水基切削液
(1)上海大眾化工有限公司生產(chǎn)的“大眾切削液”:具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于各種數(shù)控機床加工。
(2)南京長江化工集團有限公司生產(chǎn)的“長江切削液”:具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于各種數(shù)控機床加工。
2. 油基切削液
(1)江蘇中油化工有限公司生產(chǎn)的“中油切削液”:具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于加工精度要求較高的工件。
(2)杭州中天石油化工有限公司生產(chǎn)的“中天切削液”:具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于加工精度要求較高的工件。
3. 半合成切削液
(1)山東魯南化工有限公司生產(chǎn)的“魯南切削液”:具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于加工精度要求較高的工件。
(2)天津石化股份有限公司生產(chǎn)的“石化切削液”:具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能,適用于加工精度要求較高的工件。
數(shù)控機床切削液的選擇對加工質(zhì)量、效率及刀具壽命具有至關(guān)重要的影響。在選用切削液時,應(yīng)根據(jù)加工工藝、工件材料、加工精度等因素綜合考慮,選擇合適的切削液型號。本文所推薦的切削液型號僅供參考,實際應(yīng)用中還需結(jié)合具體情況進行選擇。
發(fā)表評論
◎歡迎參與討論,請在這里發(fā)表您的看法、交流您的觀點。