數(shù)控機床切削液推薦型號(數(shù)控機床切削液推薦型號有哪些)

數(shù)控機床切削液推薦型號

在數(shù)控機床加工過程中，切削液的選擇至關(guān)重要。合適的切削液不僅能夠提高加工效率，降低能耗，還能有效保護工件表面質(zhì)量，延長刀具壽命。本文將從數(shù)控機床切削液的種類、特點及推薦型號等方面進行詳細(xì)介紹。

一、數(shù)控機床切削液的種類

1. 水基切削液

水基切削液是數(shù)控機床加工中應(yīng)用最廣泛的切削液。其具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。根據(jù)水質(zhì)和添加劑的不同，水基切削液可分為以下幾種：

（1）乳化液：以水為載體，添加乳化劑、防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。

（2）合成切削液：以合成油為載體，添加極壓添加劑、防銹劑、抗泡劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。

（3）水溶性切削液：以水為載體，添加水溶性油、防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。

2. 油基切削液

油基切削液是以礦物油、植物油或合成油為載體，添加防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。油基切削液適用于加工精度要求較高的工件，如精加工、超精密加工等。

3. 半合成切削液

半合成切削液是以水為載體，添加一定比例的油性成分（如合成油、植物油等），并添加防銹劑、極壓添加劑等配制而成。具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能。半合成切削液適用于加工精度要求較高的工件，如精加工、超精密加工等。

二、數(shù)控機床切削液的特點

1. 冷卻性能：切削液應(yīng)具有良好的冷卻性能，能夠迅速吸收切削熱，降低工件和刀具的溫度，提高加工效率。

2. 潤滑性能：切削液應(yīng)具有良好的潤滑性能，減少切削過程中的摩擦，降低刀具磨損，延長刀具壽命。

3. 清洗性能：切削液應(yīng)具有良好的清洗性能，能夠?qū)⑶行肌⒛チ５入s質(zhì)從工件表面和刀具表面清除，保證加工質(zhì)量。

4. 防銹性能：切削液應(yīng)具有良好的防銹性能，防止工件和刀具在加工過程中生銹，延長使用壽命。

5. 穩(wěn)定性：切削液應(yīng)具有良好的穩(wěn)定性，不易變質(zhì)、沉淀，保證長期使用。

三、數(shù)控機床切削液推薦型號

1. 水基切削液

（1）上海大眾化工有限公司生產(chǎn)的“大眾切削液”：具有優(yōu)良的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能，適用于各種數(shù)控機床加工。

（2）南京長江化工集團有限公司生產(chǎn)的“長江切削液”：具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能，適用于各種數(shù)控機床加工。

2. 油基切削液

（1）江蘇中油化工有限公司生產(chǎn)的“中油切削液”：具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能，適用于加工精度要求較高的工件。

（2）杭州中天石油化工有限公司生產(chǎn)的“中天切削液”：具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能，適用于加工精度要求較高的工件。

3. 半合成切削液

（1）山東魯南化工有限公司生產(chǎn)的“魯南切削液”：具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能，適用于加工精度要求較高的工件。

（2）天津石化股份有限公司生產(chǎn)的“石化切削液”：具有較好的冷卻、潤滑、清洗和防銹性能，適用于加工精度要求較高的工件。

數(shù)控機床切削液的選擇對加工質(zhì)量、效率及刀具壽命具有至關(guān)重要的影響。在選用切削液時，應(yīng)根據(jù)加工工藝、工件材料、加工精度等因素綜合考慮，選擇合適的切削液型號。本文所推薦的切削液型號僅供參考，實際應(yīng)用中還需結(jié)合具體情況進行選擇。