重切削數(shù)控車床型號(數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù))

數(shù)控車床作為現(xiàn)代機械加工中不可或缺的設備，其性能直接影響著生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在數(shù)控車床中，重切削數(shù)控車床因其高效的切削性能而備受關注。本文將從重切削數(shù)控車床型號、數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)等方面進行探討。

一、重切削數(shù)控車床型號

1. 重切削數(shù)控車床概述

重切削數(shù)控車床是一種適用于加工大型、重型零件的數(shù)控車床。它具有高剛度、高精度、高效率的特點，適用于加工高強度、高硬度、高耐磨性的材料。重切削數(shù)控車床廣泛應用于航空航天、汽車制造、能源設備等領域。

2. 常見重切削數(shù)控車床型號

（1）德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng)重切削數(shù)控車床

德國西門子840D數(shù)控系統(tǒng)重切削數(shù)控車床具有卓越的加工性能和穩(wěn)定性，適用于加工大型、重型零件。該型號數(shù)控車床采用模塊化設計，可根據(jù)用戶需求進行定制。

（2）日本發(fā)那科FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)重切削數(shù)控車床

日本發(fā)那科FANUC 0i-MC數(shù)控系統(tǒng)重切削數(shù)控車床具有高性能、高可靠性、易操作的特點。該型號數(shù)控車床適用于加工各種大型、重型零件，特別是在加工高強度、高硬度材料方面具有顯著優(yōu)勢。

（3）中國華中數(shù)控HNC-880數(shù)控系統(tǒng)重切削數(shù)控車床

中國華中數(shù)控HNC-880數(shù)控系統(tǒng)重切削數(shù)控車床具有高性能、高精度、高效率的特點。該型號數(shù)控車床適用于加工大型、重型零件，特別是在加工高強度、高硬度材料方面具有明顯優(yōu)勢。

二、數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)

1. 切削速度

切削速度是切削用量中的重要參數(shù)之一，它直接影響到切削過程中的切削力和切削溫度。在重切削數(shù)控車床中，切削速度的選擇應綜合考慮工件材料、刀具材料、機床性能等因素。

（1）工件材料：不同材料的切削速度差異較大。例如，加工碳鋼、合金鋼等高硬度材料時，切削速度應適當降低。

（2）刀具材料：刀具材料的硬度、韌性、耐磨性等因素也會影響切削速度。通常，刀具材料硬度越高，切削速度越快。

（3）機床性能：機床的剛度和精度越高，切削速度越快。

2. 進給量

進給量是切削用量中的重要參數(shù)之一，它直接影響到切削過程中的切削力和切削溫度。在重切削數(shù)控車床中，進給量的選擇應綜合考慮工件材料、刀具材料、機床性能等因素。

（1）工件材料：不同材料的進給量差異較大。例如，加工碳鋼、合金鋼等高硬度材料時，進給量應適當降低。

（2）刀具材料：刀具材料的硬度、韌性、耐磨性等因素也會影響進給量。通常，刀具材料硬度越高，進給量越大。

（3）機床性能：機床的剛度和精度越高，進給量越大。

3. 背吃刀量

背吃刀量是切削用量中的重要參數(shù)之一，它直接影響到切削過程中的切削力和切削溫度。在重切削數(shù)控車床中，背吃刀量的選擇應綜合考慮工件材料、刀具材料、機床性能等因素。

（1）工件材料：不同材料的背吃刀量差異較大。例如，加工碳鋼、合金鋼等高硬度材料時，背吃刀量應適當降低。

（2）刀具材料：刀具材料的硬度、韌性、耐磨性等因素也會影響背吃刀量。通常，刀具材料硬度越高，背吃刀量越大。

（3）機床性能：機床的剛度和精度越高，背吃刀量越大。

總結

重切削數(shù)控車床在機械加工領域中具有廣泛的應用前景。通過對重切削數(shù)控車床型號和數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)的分析，有助于提高加工效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。在實際生產(chǎn)過程中，應根據(jù)工件材料、刀具材料、機床性能等因素綜合考慮，選擇合適的切削用量，以充分發(fā)揮重切削數(shù)控車床的加工性能。