普通數(shù)控機(jī)床銑刀型號(hào)規(guī)格(銑床刀具規(guī)格)

數(shù)控設(shè)備在現(xiàn)代制造業(yè)中占據(jù)著舉足輕重的地位，其中普通數(shù)控機(jī)床銑刀作為銑床刀具的重要組成部分，其型號(hào)規(guī)格的選擇直接影響到加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本文將從銑刀的幾何參數(shù)、材料選擇、應(yīng)用領(lǐng)域等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、銑刀的幾何參數(shù)

1. 刀具前角和后角

銑刀前角和后角是影響刀具切削性能的重要因素。前角主要影響切削力、切削溫度和加工表面質(zhì)量，而后角主要影響切削刃的磨損和壽命。根據(jù)工件材料和加工要求，合理選擇銑刀前角和后角，可以保證加工質(zhì)量和刀具壽命。

2. 刀具主偏角和副偏角

銑刀主偏角和副偏角是銑刀切削時(shí)刀具與工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的角度。主偏角影響切削力和切削深度，副偏角影響切削寬度和表面質(zhì)量。根據(jù)加工要求，合理選擇銑刀主偏角和副偏角，可以降低切削力，提高加工效率。

3. 刀具刃傾角

刃傾角是指刀具切削刃與基準(zhǔn)面的夾角。刃傾角可以改變切削力、切削溫度和加工表面質(zhì)量。合理選擇刃傾角，可以提高切削性能，降低切削力，改善加工表面質(zhì)量。

二、銑刀的材料選擇

銑刀材料的選擇直接關(guān)系到切削性能、耐用度和加工成本。以下為幾種常見(jiàn)的銑刀材料：

1. 高速鋼（HSS）

高速鋼具有較高的硬度和耐磨性，適用于中、低檔數(shù)控銑床。高速鋼銑刀價(jià)格適中，適用于大部分加工場(chǎng)合。

2. 高速鋼合金（HSS-E）

高速鋼合金是在高速鋼基礎(chǔ)上添加合金元素，提高了切削性能和耐用度。適用于中高檔數(shù)控銑床，加工精度較高。

3. 鋼性硬質(zhì)合金（PCD）

鋼性硬質(zhì)合金具有極高的硬度和耐磨性，適用于高速、高精度加工。適用于高檔數(shù)控銑床，加工效率高，但成本較高。

4. 超級(jí)硬質(zhì)合金（WC-TiC）

超級(jí)硬質(zhì)合金是在硬質(zhì)合金基礎(chǔ)上添加TiC等元素，提高了切削性能和耐用度。適用于高速、高精度加工，加工效率高，但成本較高。

三、銑刀的應(yīng)用領(lǐng)域

1. 車(chē)削加工

銑刀在車(chē)削加工中具有廣泛應(yīng)用，如加工軸類(lèi)、盤(pán)類(lèi)、齒輪類(lèi)等零件。銑刀可以替代傳統(tǒng)的車(chē)刀，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本。

2. 銑削加工

銑刀在銑削加工中具有廣泛的應(yīng)用，如加工平面、槽、臺(tái)階、齒輪等。銑刀可以替代傳統(tǒng)的銑刀，提高加工精度和效率。

3. 精加工

在精加工領(lǐng)域，銑刀具有更高的要求，如表面粗糙度、尺寸精度等。采用高品質(zhì)的銑刀和合理的加工參數(shù)，可以滿(mǎn)足精加工的要求。

4. 非標(biāo)件加工

在非標(biāo)件加工領(lǐng)域，銑刀可以根據(jù)工件形狀和尺寸定制，滿(mǎn)足特殊加工需求。

總結(jié)

普通數(shù)控機(jī)床銑刀在數(shù)控設(shè)備中具有廣泛的應(yīng)用。通過(guò)合理選擇銑刀型號(hào)規(guī)格，可以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在今后的加工過(guò)程中，銑刀的設(shè)計(jì)和制造將朝著更高精度、更高性能、更低成本的方向發(fā)展。