數(shù)控車床打孔鉆頭型號大全(數(shù)控車床打孔用什么代碼)

數(shù)控車床打孔鉆頭是數(shù)控車床加工過程中不可或缺的切削工具，其型號繁多，適用范圍廣泛。以下是數(shù)控車床打孔鉆頭型號大全，以及相應(yīng)的加工代碼。

一、數(shù)控車床打孔鉆頭型號

1. MT型鉆頭

MT型鉆頭適用于加工外圓孔、端面孔和沉孔等。其特點是結(jié)構(gòu)簡單，易于更換，適用于高速切削。

2. BT型鉆頭

BT型鉆頭適用于加工深孔、小孔和異形孔。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，切削穩(wěn)定性好，適用于加工精度要求較高的零件。

3. T型鉆頭

T型鉆頭適用于加工各種形狀的孔，如方形孔、橢圓形孔等。其特點是鉆頭導(dǎo)向性好，適用于加工不規(guī)則孔。

4. R型鉆頭

R型鉆頭適用于加工階梯孔和通孔。其特點是切削平穩(wěn)，適用于加工大直徑孔。

5. SK型鉆頭

SK型鉆頭適用于加工非鐵金屬孔，如鋁、銅、不銹鋼等。其特點是鉆頭硬度高，耐磨性好，適用于高速切削。

6. SP型鉆頭

SP型鉆頭適用于加工深孔和薄壁孔。其特點是鉆頭強度高，適用于加工精度要求較高的零件。

7. KM型鉆頭

KM型鉆頭適用于加工大直徑孔，如Φ20mm以上的孔。其特點是鉆頭結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，切削力大，適用于加工大型零件。

二、數(shù)控車床打孔鉆頭加工代碼

1. MT型鉆頭加工代碼

MT型鉆頭加工時，使用G81、G82、G83等代碼進(jìn)行編程。具體代碼如下：

- G81：適用于加工外圓孔、端面孔和沉孔等。

- G82：適用于加工深孔、小孔和異形孔。

- G83：適用于加工階梯孔和通孔。

2. BT型鉆頭加工代碼

BT型鉆頭加工時，使用G85、G86、G87等代碼進(jìn)行編程。具體代碼如下：

- G85：適用于加工深孔和薄壁孔。

- G86：適用于加工非鐵金屬孔。

- G87：適用于加工大直徑孔。

3. T型鉆頭加工代碼

T型鉆頭加工時，使用G88、G89、G90等代碼進(jìn)行編程。具體代碼如下：

- G88：適用于加工方形孔和橢圓形孔。

- G89：適用于加工各種形狀的孔。

- G90：適用于加工不規(guī)則孔。

4. R型鉆頭加工代碼

R型鉆頭加工時，使用G91、G92、G93等代碼進(jìn)行編程。具體代碼如下：

- G91：適用于加工階梯孔和通孔。

- G92：適用于加工非鐵金屬孔。

- G93：適用于加工大直徑孔。

三、數(shù)控車床打孔鉆頭選用原則

1. 根據(jù)加工材料選擇鉆頭類型

不同類型的鉆頭適用于不同的加工材料，如高速鋼鉆頭適用于加工鋼、鑄鐵等材料，硬質(zhì)合金鉆頭適用于加工非鐵金屬等。

2. 根據(jù)加工孔的形狀選擇鉆頭

加工孔的形狀決定了鉆頭的類型，如方形孔、橢圓形孔等需要選擇T型鉆頭，而深孔、小孔等需要選擇SK型鉆頭。

3. 根據(jù)加工孔的尺寸選擇鉆頭

加工孔的尺寸決定了鉆頭的尺寸，如大直徑孔需要選擇KM型鉆頭，小直徑孔需要選擇MT型鉆頭。

4. 根據(jù)加工速度選擇鉆頭

加工速度會影響鉆頭的磨損，因此需要根據(jù)加工速度選擇合適的鉆頭，以保證加工質(zhì)量。

數(shù)控車床打孔鉆頭型號眾多，選用時需綜合考慮加工材料、孔的形狀、尺寸和加工速度等因素。掌握各種鉆頭的型號、加工代碼及選用原則，有助于提高數(shù)控車床加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。