普通車床刀具和型號(hào)(車床刀具規(guī)格和型號(hào))

在數(shù)控設(shè)備領(lǐng)域，普通車床刀具作為核心部件，其規(guī)格和型號(hào)的選擇直接影響著加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以下將從刀具的用途、材料、規(guī)格、型號(hào)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、刀具用途

普通車床刀具主要用于切削金屬、非金屬和復(fù)合材料等材料，廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、汽車、航空航天、模具等領(lǐng)域。根據(jù)加工對(duì)象的不同，刀具的用途可分為以下幾類：

1. 外圓車刀：用于加工外圓柱面、圓錐面、球面等。

2. 內(nèi)孔車刀：用于加工內(nèi)圓柱面、圓錐面、球面等。

3. 刨刀：用于加工平面、臺(tái)階面、鍵槽等。

4. 銑刀：用于加工槽形面、螺旋槽等。

5. 鉆頭：用于鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等。

二、刀具材料

刀具材料是影響刀具性能的關(guān)鍵因素之一。常見的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷、金剛石等。

1. 高速鋼：具有較高的韌性、耐磨性和耐熱性，適用于加工黑色金屬、有色金屬等。

2. 硬質(zhì)合金：具有高硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工高速、重切削和難加工材料。

3. 陶瓷：具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工高速、重切削和難加工材料，但韌性較差。

4. 金剛石：具有極高的硬度、耐磨性和耐熱性，適用于加工非鐵金屬、非金屬和復(fù)合材料等。

三、刀具規(guī)格

刀具規(guī)格主要包括刀具尺寸、角度和刃口形狀等。

1. 刀具尺寸：包括刀具的長(zhǎng)度、直徑、寬度等，根據(jù)加工對(duì)象和加工要求進(jìn)行選擇。

2. 刀具角度：包括主偏角、副偏角、刃傾角、前角、后角等，直接影響切削力和切削溫度。

3. 刃口形狀：包括直刃、圓弧刃、球面刃等，適用于不同加工對(duì)象和加工要求。

四、刀具型號(hào)

刀具型號(hào)是刀具產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，通常由刀具類型、規(guī)格和材料組成。以下列舉幾種常見刀具型號(hào)：

1. 外圓車刀：T1015-01（外圓車刀，直徑15mm，主偏角15°）

2. 內(nèi)孔車刀：T1020-02（內(nèi)孔車刀，直徑20mm，主偏角20°）

3. 刨刀：T1030-03（刨刀，長(zhǎng)度30mm，主偏角30°）

4. 銑刀：T1040-04（銑刀，直徑40mm，主偏角40°）

5. 鉆頭：T1050-05（鉆頭，直徑50mm，主偏角50°）

五、刀具選用原則

在選用普通車床刀具時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：

1. 根據(jù)加工對(duì)象和材料選擇合適的刀具材料。

2. 根據(jù)加工要求選擇合適的刀具規(guī)格和角度。

3. 考慮加工效率、加工質(zhì)量和刀具壽命等因素，合理選用刀具型號(hào)。

4. 結(jié)合機(jī)床性能和加工工藝，優(yōu)化刀具配置。

普通車床刀具的規(guī)格和型號(hào)選擇對(duì)加工質(zhì)量和效率具有重要影響。在實(shí)際應(yīng)用中，應(yīng)根據(jù)加工對(duì)象、材料、機(jī)床性能等因素，綜合考慮刀具材料、規(guī)格、角度和型號(hào)，以實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的加工效果。