普通車床合金刀型號(hào)參數(shù)(合金刀切削參數(shù))

一、普通車床合金刀概述

普通車床是機(jī)械加工中常見的機(jī)床，廣泛應(yīng)用于金屬切削領(lǐng)域。在車床加工過程中，刀具的選擇與切削參數(shù)的設(shè)定對(duì)加工質(zhì)量及生產(chǎn)效率具有直接影響。合金刀作為一種高效、耐磨的刀具，在普通車床加工中占據(jù)重要地位。本文將從合金刀型號(hào)參數(shù)及切削參數(shù)兩個(gè)方面進(jìn)行闡述。

二、普通車床合金刀型號(hào)參數(shù)

1. 刀具型號(hào)

普通車床合金刀型號(hào)通常由字母和數(shù)字組成，如T90、T10等。其中，字母代表刀具類別，數(shù)字代表刀具長(zhǎng)度。以下列舉幾種常見的合金刀型號(hào)及其含義：

（1）T90：表示90°正交刃，適用于外圓、內(nèi)孔、端面等加工。

（2）T10：表示10°正交刃，適用于外圓、內(nèi)孔、端面等加工。

（3）T45：表示45°正交刃，適用于外圓、內(nèi)孔、端面等加工。

2. 刀具規(guī)格

普通車床合金刀規(guī)格主要包括直徑、長(zhǎng)度、寬度、角度等參數(shù)。以下列舉幾種常見的合金刀規(guī)格及其含義：

（1）直徑：表示刀具的截面直徑，通常有20mm、25mm、30mm等規(guī)格。

（2）長(zhǎng)度：表示刀具的總長(zhǎng)度，通常有80mm、100mm、120mm等規(guī)格。

（3）寬度：表示刀具刃部寬度，通常有4mm、6mm、8mm等規(guī)格。

（4）角度：表示刀具刃部與刀柄軸線之間的夾角，如45°、60°等。

三、普通車床合金刀切削參數(shù)

1. 切削速度

切削速度是指刀具切削工件時(shí)的線速度。切削速度的合理選擇對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要影響。以下列舉幾種常見合金刀切削速度范圍：

（1）T90、T10合金刀：切削速度范圍為100～300m/min。

（2）T45合金刀：切削速度范圍為150～400m/min。

2. 進(jìn)給量

進(jìn)給量是指刀具在工件表面切削時(shí)，每轉(zhuǎn)切削的長(zhǎng)度。進(jìn)給量的合理選擇對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要影響。以下列舉幾種常見合金刀進(jìn)給量范圍：

（1）T90、T10合金刀：進(jìn)給量為0.2～0.5mm/r。

（2）T45合金刀：進(jìn)給量為0.3～0.8mm/r。

3. 背吃刀量

背吃刀量是指刀具在工件表面切削時(shí)，刀刃與工件表面之間的距離。背吃刀量的合理選擇對(duì)加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率具有重要影響。以下列舉幾種常見合金刀背吃刀量范圍：

（1）T90、T10合金刀：背吃刀量為0.5～1.5mm。

（2）T45合金刀：背吃刀量為0.8～2.0mm。

四、合金刀應(yīng)用實(shí)例

1. 外圓加工

在外圓加工過程中，選用T90、T10合金刀進(jìn)行加工，切削速度范圍為100～300m/min，進(jìn)給量為0.2～0.5mm/r，背吃刀量為0.5～1.5mm。

2. 內(nèi)孔加工

在內(nèi)孔加工過程中，選用T45合金刀進(jìn)行加工，切削速度范圍為150～400m/min，進(jìn)給量為0.3～0.8mm/r，背吃刀量為0.8～2.0mm。

3. 端面加工

在端面加工過程中，選用T90、T10合金刀進(jìn)行加工，切削速度范圍為100～300m/min，進(jìn)給量為0.2～0.5mm/r，背吃刀量為0.5～1.5mm。

五、結(jié)論

普通車床合金刀在金屬切削領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。通過對(duì)合金刀型號(hào)參數(shù)及切削參數(shù)的合理選擇，可以保證加工質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率。在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)根據(jù)加工要求、材料特性等因素，選擇合適的合金刀型號(hào)和切削參數(shù)，以實(shí)現(xiàn)高效、優(yōu)質(zhì)的加工效果。