雙軸車床圖紙?jiān)趺纯葱吞?hào)(雙軸數(shù)控車床怎么對(duì)刀)

在機(jī)械加工領(lǐng)域，雙軸車床作為一種高效、精準(zhǔn)的數(shù)控設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種復(fù)雜零件的加工。對(duì)于從事數(shù)控編程和操作的人員來說，正確解讀雙軸車床圖紙和掌握對(duì)刀技巧至關(guān)重要。以下將從圖紙解讀和操作技巧兩個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

一、雙軸車床圖紙解讀

1. 型號(hào)識(shí)別

雙軸車床圖紙上的型號(hào)通常位于設(shè)備名稱下方，由字母和數(shù)字組成。以“TX6140”為例，其中“TX”代表雙軸車床，“6”代表床身長度為600mm，“14”代表主軸轉(zhuǎn)速范圍為1400r/min，“0”代表該型號(hào)為基本型。了解型號(hào)有助于快速掌握設(shè)備的性能和適用范圍。

2. 主視圖解讀

主視圖是雙軸車床圖紙的核心部分，它展示了設(shè)備的整體結(jié)構(gòu)和尺寸。解讀主視圖時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）床身：床身是雙軸車床的基礎(chǔ)，其長度、寬度、高度等尺寸應(yīng)與圖紙相符。

（2）主軸箱：主軸箱是安裝主軸和刀具的部分，其位置、尺寸和形狀應(yīng)符合圖紙要求。

（3）刀架：刀架是安裝刀具的部件，其類型、尺寸和安裝方式應(yīng)與圖紙一致。

（4）尾座：尾座用于安裝工件，其位置、尺寸和形狀應(yīng)符合圖紙要求。

3. 副視圖解讀

副視圖主要展示雙軸車床的側(cè)面和俯視圖，解讀時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）側(cè)面：側(cè)面展示了床身、主軸箱、刀架和尾座等部件的相對(duì)位置和尺寸。

（2）俯視圖：俯視圖展示了雙軸車床的頂部結(jié)構(gòu)，包括床鞍、導(dǎo)軌、絲杠等部件。

二、雙軸數(shù)控車床對(duì)刀技巧

1. 對(duì)刀準(zhǔn)備

在對(duì)刀前，應(yīng)確保刀具、夾具和工件符合圖紙要求。檢查設(shè)備各部件是否正常，如主軸、刀架、尾座等。

2. 對(duì)刀方法

（1）手動(dòng)對(duì)刀：手動(dòng)對(duì)刀是通過操作手輪，使刀具與工件接觸，從而確定刀具的位置。具體步驟如下：

①將刀具裝在刀架上，調(diào)整刀架位置，使刀具與工件大致接觸。

②啟動(dòng)主軸，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)刀具，使刀具與工件接觸。

③根據(jù)圖紙要求，調(diào)整刀具位置，確保刀具與工件正確對(duì)齊。

（2）自動(dòng)對(duì)刀：自動(dòng)對(duì)刀是利用數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)完成刀具與工件的定位。具體步驟如下：

①設(shè)置刀具參數(shù)：在數(shù)控系統(tǒng)中設(shè)置刀具的長度、半徑等參數(shù)。

②輸入工件坐標(biāo)：在數(shù)控系統(tǒng)中輸入工件的坐標(biāo)值。

③啟動(dòng)自動(dòng)對(duì)刀功能：按下數(shù)控系統(tǒng)上的自動(dòng)對(duì)刀按鈕，系統(tǒng)自動(dòng)完成刀具與工件的定位。

3. 對(duì)刀注意事項(xiàng)

（1）確保刀具與工件接觸均勻，避免產(chǎn)生偏斜。

（2）對(duì)刀過程中，注意觀察刀具與工件的接觸情況，及時(shí)調(diào)整刀具位置。

（3）對(duì)刀完成后，檢查刀具與工件的相對(duì)位置，確保符合圖紙要求。

（4）定期檢查刀具磨損情況，及時(shí)更換刀具。

總結(jié)

掌握雙軸車床圖紙解讀和對(duì)刀技巧對(duì)于數(shù)控編程和操作人員來說至關(guān)重要。通過正確解讀圖紙，可以快速了解設(shè)備的性能和適用范圍；通過對(duì)刀技巧的掌握，可以確保加工精度和效率。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的方法，確保加工質(zhì)量。